在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能換熱器機組壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對換熱器機組設備水流進(jin)(jin)行(xing)擾動(dong)，并將水中(zhong)的(de)溶(rong)解氧(yang)及(ji)其它不凝結氣體從(cong)水中(zhong)帶出水面，達到(dao)對凝結水進(jin)(jin)行(xing)深(shen)度除氧(yang)的(de)意圖。

管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于換熱器機組設備采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，智能換熱器機組內外傳熱被同(tong)時強化，因而傳熱系數(shu)很高(gao)，一(yi)般為傳統(tong)管殼式(shi)換(huan)熱器的２～３倍。 　　

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。智能換熱器機組采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。換熱器機組汽源(yuan)：除氧器的加熱(re)蒸(zheng)汽有兩路汽源(yuan)，分別為四抽和輔汽.

在合理設計之時，應根據智能換熱器機組內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器機組設備殼(ke)程(cheng)。3.管(guan)殼(ke)式換熱(re)器有常壓和(he)高(gao)壓，對(dui)于壓力(li)高(gao)的(de)介質應走管(guan)程(cheng)，以免殼(ke)體受(shou)壓而增加(jia)厚度，多耗鋼材(cai)，造(zao)價增大。其中氟(fu)塑(su)料材(cai)質的(de)管(guan)殼(ke)式換熱(re)器是屬于低溫(wen)低壓設備。 　

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承智能換熱器機組重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受換熱器機組設備的重量，并保證安裝時使板片在(zai)其(qi)間滑(hua)動，導桿通常(chang)比換(huan)熱(re)板組長，以便(bian)松開(kai)壓緊螺栓滑(hua)動各板檢查。