(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把螺旋板式換熱器設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的螺旋板式換熱器設備清洗效果。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，螺旋板式換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能螺旋板式換熱器裝置本(ben)身比(bi)較高(1.5－4米(mi))，將其(qi)安裝在給水箱的頂(ding)部，勢(shi)必(bi)增(zeng)加(jia)廠(chang)房高度，進而增(zeng)加(jia)工程(cheng)股資。

化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿螺旋板式換熱器設備設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，智能螺旋板式換熱器金(jin)屬表面不會(hui)形成沉積(ji)的顆粒。

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承智能螺旋板式換熱器重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受螺旋板式換熱器設備的重量，并保證安(an)裝時使板片在其間(jian)滑動，導桿(gan)通常比(bi)換熱板組長，以便松開(kai)壓緊螺栓滑動各板檢查。 　

管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網絡進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：對于有內壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設計壓力元件？我們還應該考慮什么？1、對于由螺旋板式換熱器設備管子同時控制的部件和殼體的內部壓力，只有當螺旋板式換熱器管子和殼體(ti)同(tong)時升高和減(jian)壓(ya)(ya)時才能(neng)按壓(ya)(ya)差速器設計。壓(ya)(ya)差值(zhi)還應考慮壓(ya)(ya)力(li)(li)測(ce)(ce)試期間(jian)可能(neng)出現的zui大壓(ya)(ya)差，設計人員應提出壓(ya)(ya)力(li)(li)測(ce)(ce)試的步進程序。 　　

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的螺旋板式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代智能螺旋板式換熱器的(de)趨勢。用板(ban)材(cai)構(gou)成傳熱(re)面的(de)間壁式(shi)換熱(re)器(qi)。這類(lei)換熱(re)器(qi)結構(gou)緊湊，單(dan)位體積(ji)的(de)傳熱(re)面積(ji)較大(da)。（1）螺旋板(ban)式(shi)換熱(re)器(qi)由兩張保持(chi)一些間距的(de)平行(xing)金屬板(ban)卷(juan)制(zhi)而(er)成。