除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據智能導流型容積式換熱器除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過導流型容積式換熱器管道向下流(liu)出(chu)，經(jing)過(guo)旋(xuan)流(liu)板的效果向下旋(xuan)轉；從除氧頭底部來的蒸汽經(jing)過(guo)旋(xuan)流(liu)板的效果，不斷(duan)向上(shang)旋(xuan)轉。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能導流型容積式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）導流型容積式換熱器廠家由(you)封閉在帶有冷(leng)、熱(re)(re)(re)流(liu)體(ti)(ti)進出口的(de)集流(liu)箱中的(de)換熱(re)(re)(re)板束構成(cheng)。板束由(you)平板和波紋(wen)翅(chi)片交互疊合，釬焊固定而成(cheng)。冷(leng)、熱(re)(re)(re)流(liu)體(ti)(ti)流(liu)經平板兩側換熱(re)(re)(re)，翅(chi)片增(zeng)加了傳熱(re)(re)(re)面積，又增(zeng)加了流(liu)體(ti)(ti)的(de)湍動，并對設備有增(zeng)強(qiang)作用。

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式導流型容積式換熱器廠家的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。智能導流型容積式換熱器板片(pian)的波形包括(kuo)人字形、平直形、球形等。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能導流型容積式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用導流型容積式換熱器柱塞泵產生的高壓(ya)水經過特殊噴(pen)嘴噴(pen)向垢層，除垢徹底(di)、效率高，但是其裝機容器里(li)大、耗水多。 　

智能導流型容積式換熱器有許許多多的優點，導流型容積式換熱器廠家的(de)用(yong)途也很廣，作用(yong)也顯著，但是出于各(ge)(ge)(ge)樣(yang)的(de)原因，比方說安裝(zhuang)不當或墊片(pian)老(lao)(lao)化(hua)等等，換熱設備(bei)在使用(yong)中也會(hui)遇到不同的(de)問題(ti)，其中外漏(lou)問題(ti)是用(yong)戶經(jing)常會(hui)遇到的(de)，也急(ji)需解(jie)決的(de)：一、產生(sheng)原因：（1）夾緊尺寸不好、各(ge)(ge)(ge)處(chu)尺寸不均(jun)勻（各(ge)(ge)(ge)處(chu)尺寸偏差不應大于3mm）或夾緊松動(dong)。（2）部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損(sun)壞或換熱器密封墊片(pian)老(lao)(lao)化(hua)。 　　

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，導流型容積式換熱器廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能導流型容積式換熱器裝置本身比較高(1.5－4米)，將(jiang)其安裝在給水箱的頂部，勢必(bi)增加廠房(fang)高度，進而增加工程股資。