在合理設計之時，應根據高效螺旋管式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走螺旋管式換熱器設備殼(ke)(ke)程。3.管殼(ke)(ke)式(shi)換熱器(qi)有常壓(ya)(ya)和(he)高壓(ya)(ya)，對于(yu)壓(ya)(ya)力高的(de)介質應走(zou)管程，以(yi)免(mian)殼(ke)(ke)體(ti)受壓(ya)(ya)而增加厚度，多耗(hao)鋼材，造價增大。其中氟(fu)塑料材質的(de)管殼(ke)(ke)式(shi)換熱器(qi)是(shi)屬(shu)于(yu)低溫低壓(ya)(ya)設(she)備。 　

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇螺旋管式換熱器設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的高效螺旋管式換熱器應注意(yi)這個問題。2、流(liu)程和流(liu)道的選擇：流(liu)程指半焊(han)板(ban)式(shi)換熱器內(nei)一種介質同(tong)動方向的一組并聯流(liu)道。

除氧器改造為了保證螺旋管式換熱器設備能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋管式換熱器螺(luo)旋上升(sheng)的旋流板，旋流板裝置角(jiao)(jiao)度與水平(ping)面成必(bi)定角(jiao)(jiao)度。 　　

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式螺旋管式換熱器設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。高效螺旋管式換熱器板片(pian)的波形(xing)(xing)包括人(ren)字形(xing)(xing)、平(ping)直形(xing)(xing)、球(qiu)形(xing)(xing)等。

4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于高效螺旋管式換熱器油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、螺旋管式換熱器機(ji)械清洗(xi)。靠機(ji)械作用提供一(yi)種大于污垢(gou)粘附力(li)的力(li)而使污垢(gou)從換熱面上脫落。這種方(fang)法可以除去化學方(fang)法不能除去的碳化污垢(gou)和(he)硬質垢(gou)，但要(yao)清理干凈(jing)管內垢(gou)層(ceng)一(yi)般需要(yao)5-6遍(bian)(bian)，有時多達10遍(bian)(bian)，清管效率低(di)，質量差。