列管式冷凝器中的高效板式換熱器材質是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻板式換熱器相(xiang)同流量(liang)和初始溫度(du)液壓油，采用規(gui)格(ge)相(xiang)同的(de)兩臺列(lie)管(guan)式冷凝器，并且(qie)還要有(you)各(ge)自的(de)水路(lu)，相(xiang)同流量(liang)和入口(kou)溫度(du)的(de)冷卻(que)水。這兩臺既可以(yi)(yi)并聯使(shi)用，也可以(yi)(yi)串聯使(shi)用。

管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網絡進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：對于有內壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設計壓力元件？我們還應該考慮什么？1、對于由板式換熱器設備管子同時控制的部件和殼體的內部壓力，只有當板式換熱器管子和殼體同(tong)時升(sheng)高和減壓(ya)時才能按壓(ya)差速器設(she)計(ji)(ji)。壓(ya)差值還應考慮壓(ya)力測試期間可能出現(xian)的(de)zui大壓(ya)差，設(she)計(ji)(ji)人員應提出壓(ya)力測試的(de)步進程序。 　　

水在高效板式換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，板式換熱器設備筒體直徑越(yue)大(da)在(zai)水容積一定的情(qing)況(kuang)下， 則汽空間不(bu)凝結氣體分壓力越(yue)小。 因此，除氧器筒體采用大(da)直徑為佳。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。高效板式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用板式換熱器柱(zhu)塞泵產(chan)生的高壓水經(jing)過(guo)特殊噴嘴噴向垢(gou)層(ceng)，除垢(gou)徹底(di)、效(xiao)率高，但是其(qi)裝機容(rong)器里大、耗(hao)水多(duo)。 　

３、高效板式換熱器應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于板式換熱器設備傳熱(re)系數(shu)很(hen)高，所(suo)(suo)需的換熱(re)面積(ji)小(xiao)，而且，波紋管的壁厚較薄，所(suo)(suo)以波紋管換熱(re)器結構緊(jin)湊、既小(xiao)又輕。 　　

化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿板式換熱器設備設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，高效板式換熱器金屬表面(mian)不(bu)會形成沉積(ji)的顆粒。