管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于螺旋板式換熱器廠家采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，智能螺旋板式換熱器內外傳(chuan)(chuan)熱(re)被同(tong)時強(qiang)化，因而傳(chuan)(chuan)熱(re)系數很高，一般為(wei)傳(chuan)(chuan)統管殼式換熱(re)器的２～３倍(bei)。 　　

智能螺旋板式換熱器有許許多多的優點，螺旋板式換熱器廠家的(de)用(yong)(yong)途也(ye)很(hen)廣，作用(yong)(yong)也(ye)顯著，但(dan)是出(chu)于(yu)各(ge)(ge)樣的(de)原(yuan)因，比方說安裝不(bu)當或(huo)墊(dian)(dian)片老化(hua)等(deng)等(deng)，換熱(re)設(she)備在使用(yong)(yong)中也(ye)會遇到不(bu)同(tong)的(de)問題(ti)，其(qi)中外漏(lou)問題(ti)是用(yong)(yong)戶(hu)經(jing)常會遇到的(de)，也(ye)急需(xu)解(jie)決的(de)：一、產生原(yuan)因：（1）夾緊尺(chi)寸(cun)不(bu)好、各(ge)(ge)處(chu)尺(chi)寸(cun)不(bu)均(jun)勻（各(ge)(ge)處(chu)尺(chi)寸(cun)偏差(cha)不(bu)應大于(yu)3mm）或(huo)夾緊松動。（2）部分密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)墊(dian)(dian)脫離密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)墊(dian)(dian)主(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面有臟物，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)墊(dian)(dian)損壞或(huo)換熱(re)器密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)墊(dian)(dian)片老化(hua)。 　　

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇螺旋板式換熱器廠家太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的智能螺旋板式換熱器應注(zhu)意這個(ge)問題。2、流程(cheng)和流道(dao)的選擇：流程(cheng)指半焊(han)板式換熱(re)器內一種(zhong)介質同(tong)動方向的一組并(bing)聯(lian)流道(dao)。

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。智能螺旋板式換熱器采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。螺旋板式換熱器汽(qi)(qi)源：除氧器的加熱(re)蒸汽(qi)(qi)有兩(liang)路汽(qi)(qi)源，分別為四抽和輔汽(qi)(qi).

在合理設計之時，應根據智能螺旋板式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走螺旋板式換熱器廠家殼程。3.管(guan)殼式換熱器(qi)(qi)有(you)常壓(ya)(ya)和(he)高壓(ya)(ya)，對于(yu)壓(ya)(ya)力高的介質(zhi)應走管(guan)程，以免殼體受壓(ya)(ya)而(er)增(zeng)加厚度，多(duo)耗鋼(gang)材，造價(jia)增(zeng)大(da)。其中氟塑料材質(zhi)的管(guan)殼式換熱器(qi)(qi)是(shi)屬于(yu)低(di)溫低(di)壓(ya)(ya)設備。