1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能螺旋板式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用螺旋板式換熱器柱塞泵產生的高(gao)(gao)壓水經(jing)過特殊噴嘴(zui)噴向垢(gou)(gou)層，除垢(gou)(gou)徹底(di)、效率高(gao)(gao)，但(dan)是其裝機容器里大、耗水多。 　

3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、螺旋板式換熱器照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其螺旋板式換熱器設備解決辦(ban)法是(shi)通過(guo)技術(shu)改造，增加紡織作(zuo)業設備(bei)、勞動過(guo)程與(yu)人(ren)的適配性(xing)。

三、組裝板式螺旋板式換熱器設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。螺旋板式換熱器設備與密封(feng)墊(dian)有(you)脫落(luo)現象(xiang)時(shi)，用稀料洗(xi)去板片密封(feng)槽粘接(jie)劑(ji)(ji)，清洗(xi)干凈后，用適(shi)合(he)的粘接(jie)劑(ji)(ji)涂在密封(feng)槽中(zhong)，重(zhong)新(xin)粘接(jie)牢固。五、在冬(dong)季停止運行(xing)板式換熱器時(shi)，應將設備內部(bu)的介質放掉，防(fang)止凍壞設備，也可(ke)采用其它防(fang)凍措施。

使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對智能螺旋板式換熱器進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。1.螺旋板式換熱器設備的大修、集箱、大帽和小帽的拆(chai)卸一(yi)(yi)般(ban)需要一(yi)(yi)個框架(jia)(架(jia)子的三面(mian)需要設置(zhi)一(yi)(yi)個護欄)，整個裝置(zhi)的停產和大修一(yi)(yi)般(ban)在停工前(qian)完(wan)成。這主要是為(wei)了避免施(shi)工周期的影響，但不可能在停工時阻止運行。 　　

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程螺旋板式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高螺旋板式換熱器設備管外流速，也(ye)可(ke)在(zai)殼體內安裝(zhuang)縱向擋板，迫(po)使流體多次(ci)通過殼體空間，稱為多殼程(cheng)。多管程(cheng)與多殼程(cheng)可(ke)配合應用。