管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于板式換熱器機組廠家采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，智能板式換熱器機組內外傳熱(re)被同(tong)時強化，因而傳熱(re)系(xi)數很高，一(yi)般為傳統管殼式換熱(re)器的２～３倍。 　　

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能板式換熱器機組壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對板式換熱器機組廠家水(shui)(shui)(shui)(shui)流進(jin)行擾動，并將水(shui)(shui)(shui)(shui)中的溶解氧及其它不凝結(jie)氣(qi)體(ti)從水(shui)(shui)(shui)(shui)中帶出水(shui)(shui)(shui)(shui)面，達到對(dui)凝結(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)行深度除(chu)氧的意(yi)圖。

在合理設計之時，應根據智能板式換熱器機組內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走板式換熱器機組廠家殼(ke)(ke)程。3.管殼(ke)(ke)式換熱(re)器有常壓和高壓，對于(yu)壓力高的介(jie)質應走管程，以免(mian)殼(ke)(ke)體受壓而增加厚度，多耗鋼材(cai)，造(zao)價增大。其中氟塑料材(cai)質的管殼(ke)(ke)式換熱(re)器是屬于(yu)低溫低壓設備(bei)。 　

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。智能板式換熱器機組采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。板式換熱器機組汽(qi)(qi)源(yuan)：除氧(yang)器的(de)加(jia)熱蒸汽(qi)(qi)有兩路汽(qi)(qi)源(yuan)，分(fen)別為四抽和(he)輔汽(qi)(qi).

下面小編給咱們講講智能板式換熱器機組的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用板式換熱器機組廠家卸扣(kou)連接，留(liu)心：鋼絲(si)繩每次綁縛角度a﹤10°履帶吊(diao)緩慢(man)起(qi)吊(diao)鋼絲(si)繩，除氧器將(jiang)緩慢(man)回身。除氧器卸車(che)至(zhi)汽機房固定(ding)端。 150Tzui大旋轉(zhuan)半徑(jing)為(wei)12m，額(e)定(ding)起(qi)重量為(wei)49.7T，負(fu)荷率為(wei)（38+1）/49.7=78%。重復上(shang)述步驟，直至(zhi)除氧器上(shang)部主凝聚水(shui)給水(shui)口法蘭于除氧器徑(jing)向方位上(shang)水(shui)平。

化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿板式換熱器機組廠家設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，智能板式換熱器機組金(jin)屬表面(mian)不(bu)會形(xing)成沉積的顆粒。