流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程板式熱交換器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高板式熱交換器廠家管(guan)外流(liu)速，也可在殼(ke)體(ti)內安裝縱向擋板，迫使流(liu)體(ti)多次通(tong)過(guo)殼(ke)體(ti)空間，稱為多殼(ke)程。多管(guan)程與多殼(ke)程可配合應(ying)用。

使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對智能板式熱交換器進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。1.板式熱交換器廠家的(de)大修(xiu)、集箱、大帽和小帽的(de)拆卸一(yi)般需(xu)要一(yi)個(ge)框架(架子的(de)三面(mian)需(xu)要設(she)置一(yi)個(ge)護欄)，整個(ge)裝(zhuang)置的(de)停(ting)產和大修(xiu)一(yi)般在停(ting)工(gong)前完成。這主要是為了避(bi)免施工(gong)周期的(de)影響，但不可能在停(ting)工(gong)時阻止運行。 　　

3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、板式熱交換器照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其板式熱交換器廠家解決辦法是通過(guo)技術(shu)改造，增加(jia)紡織作業(ye)設備、勞動過(guo)程(cheng)與人的(de)適配性(xing)。

列管式冷凝器中的智能板式熱交換器材質是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻板式熱交換器相同流(liu)(liu)量和(he)初始溫(wen)度(du)液壓油，采用(yong)規格(ge)相同的兩(liang)(liang)臺(tai)列管式冷凝器，并且還要有各自的水(shui)路(lu)，相同流(liu)(liu)量和(he)入口(kou)溫(wen)度(du)的冷卻水(shui)。這兩(liang)(liang)臺(tai)既可(ke)以(yi)并聯使用(yong)，也可(ke)以(yi)串聯使用(yong)。

在合理設計之時，應根據智能板式熱交換器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走板式熱交換器廠家殼(ke)(ke)程(cheng)。3.管殼(ke)(ke)式換(huan)熱(re)器有(you)常(chang)壓和高壓，對于壓力高的(de)介質(zhi)應走管程(cheng)，以(yi)免殼(ke)(ke)體(ti)受壓而增加(jia)厚度，多耗(hao)鋼(gang)材，造價增大。其中氟(fu)塑(su)料材質(zhi)的(de)管殼(ke)(ke)式換(huan)熱(re)器是屬于低(di)溫(wen)低(di)壓設備。 　

棉紡織的整個智能板式熱交換器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用板式熱交換器廠家濕式清掃。