內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，導流型容積式換熱器廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效導流型容積式換熱器裝置(zhi)本(ben)身比(bi)較高(gao)(1.5－4米)，將其(qi)安裝在給水箱的頂部，勢必(bi)增加廠房高(gao)度(du)，進而增加工程股(gu)資。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把導流型容積式換熱器廠家污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的導流型容積式換熱器廠家清洗效果。

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在導流型容積式換熱器廠家外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開高效導流型容積式換熱器解(jie)體(ti)，對板(ban)(ban)片(pian)變形部位進行修(xiu)理或者更(geng)換板(ban)(ban)片(pian)。在沒有板(ban)(ban)片(pian)備件(jian)時(shi)可將變形部位板(ban)(ban)片(pian)暫時(shi)拆除后(hou)重新組裝使用(yong)。 　　

化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿導流型容積式換熱器廠家設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，高效導流型容積式換熱器金(jin)屬表面不會形成沉積的顆粒(li)。

知道了高效導流型容積式換熱器腐蝕的原因，合理的選擇導流型容積式換熱器廠家抗腐(fu)措施，才能達到利用(yong)設備的目的。針對有關腐(fu)蝕(shi)情況，提出以下抗腐(fu)方法：這里主要(yao)介(jie)紹緩(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)，電(dian)化學保護。1、緩(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)。以鉻(ge)酸鹽(yan)為主要(yao)成分的緩(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)是冷(leng)卻(que)水系統(tong)常用(yong)的，能有令人滿(man)意而又經(jing)濟的抗腐(fu)蝕(shi)性(xing)。鉻(ge)酸鹽(yan)-鋅--聚(ju)磷(lin)(lin)酸鹽(yan)：聚(ju)磷(lin)(lin)酸鹽(yan)的使用(yong)是由于它(ta)是具有清潔金屬表(biao)面的作用(yong)，有緩(huan)蝕(shi)能力(li)，聚(ju)磷(lin)(lin)酸鹽(yan)可(ke)以部分轉成正磷(lin)(lin)酸鹽(yan)，它(ta)們也(ye)可(ke)以同鈣生成大的膠體陽離子。 　

在合理設計之時，應根據高效導流型容積式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走導流型容積式換熱器廠家殼(ke)(ke)程。3.管殼(ke)(ke)式(shi)換熱(re)器(qi)有常(chang)壓(ya)(ya)和高(gao)壓(ya)(ya)，對于(yu)壓(ya)(ya)力高(gao)的(de)介質應走(zou)管程，以(yi)免殼(ke)(ke)體受壓(ya)(ya)而增加厚度，多(duo)耗鋼材，造價增大(da)。其中氟(fu)塑料材質的(de)管殼(ke)(ke)式(shi)換熱(re)器(qi)是屬于(yu)低溫低壓(ya)(ya)設(she)備。