但要注意的是，當其智能換熱器板式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器板式換熱器設備系統的穩定性就會隨(sui)之減少(shao)(shao)不少(shao)(shao)。所以不論是串聯(lian)使用(yong)還是并聯(lian)使用(yong)都各有各的優點，這需要我們結合實(shi)際情況來進(jin)行衡量(liang)。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能換熱器板式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器板式換熱器柱塞泵(beng)產生(sheng)的高壓水經(jing)過特殊噴嘴噴向(xiang)垢(gou)層(ceng)，除垢(gou)徹底、效率高，但是(shi)其裝機容器(qi)里大、耗水多。 　

4.車間應在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設備的額定壓力，我通常希望換熱器板式換熱器設備盡可能地大一點，現在建筑單元的水平太低。5.壓力容器的內外部檢驗應當進行六年，對經無損檢驗發現的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術監督條例”的有關規定處理。6.智能換熱器板式換熱器的(de)部件(jian)應根據圖紙的(de)相關要求(qiu)進(jin)行檢查和維修。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程換熱器板式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高換熱器板式換熱器設備管外(wai)流速，也可(ke)在殼體(ti)(ti)內安裝縱向擋板，迫使流體(ti)(ti)多(duo)次通過(guo)殼體(ti)(ti)空間，稱為多(duo)殼程(cheng)。多(duo)管程(cheng)與(yu)多(duo)殼程(cheng)可(ke)配合應用。

板式換熱器的彈性密封墊是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。智能換熱器板式換熱器的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化，失去了原有的彈性，則可導致換熱器無法正常工作。下面就為大家介紹一下換熱器密封墊的保養技巧。一、換熱器板式換熱器設備長期運行后板片表面(mian)將產生不(bu)同(tong)程(cheng)度(du)的水垢或沉積物(wu)，會降低傳熱效率(lv)和增加流阻，因(yin)此設(she)備(bei)應根據水質，溫度(du)介質特(te)性(xing)等實際情況定期拆(chai)開檢查清除污垢。可用碳酸鈉溶液，用刷(shua)子(zi)清洗板片（不(bu)得用金屬刷(shua)子(zi)，以(yi)免劃(hua)傷板片表面(mian)和降低抗腐蝕性(xing)能） 　

二、減小污垢層熱阻減智能換熱器板式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些換熱器板式換熱器供(gong)熱單位為以免(mian)盜水(shui)及(ji)鋼件腐蝕，在供(gong)熱介質(zhi)中添加藥劑(ji)，因(yin)此定(ding)要注意(yi)水(shui)質(zhi)和黏(nian)劑(ji)引起雜物沾板(ban)片(pian)。如(ru)果(guo)水(shui)中有黏(nian)性(xing)雜物，應采(cai)用過濾器進行處理。選用時，宜(yi)選擇無(wu)黏(nian)性(xing)的(de)藥劑(ji)。三(san)、選用熱導率(lv)高的(de)板(ban)片(pian)板(ban)片(pian)材質(zhi)可選擇奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼、鈦(tai)合金、銅合金等。不(bu)銹(xiu)鋼的(de)導熱性(xing)能(neng)好(hao)，熱導率(lv)約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性(xing)能(neng)好(hao)，。