二、減小污垢層熱阻減高效換熱器制造的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些換熱器制造供熱(re)單位為(wei)以免盜水及鋼件腐蝕(shi)，在供熱(re)介質中添加藥劑(ji)，因此定(ding)要注意水質和黏(nian)劑(ji)引起(qi)雜物沾板(ban)片(pian)。如果水中有黏(nian)性(xing)雜物，應采用(yong)過濾器進行處理。選(xuan)用(yong)時，宜選(xuan)擇無黏(nian)性(xing)的藥劑(ji)。三、選(xuan)用(yong)熱(re)導(dao)率高的板(ban)片(pian)板(ban)片(pian)材(cai)質可選(xuan)擇奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼、鈦合金(jin)、銅合金(jin)等。不(bu)銹(xiu)鋼的導(dao)熱(re)性(xing)能(neng)好，熱(re)導(dao)率約(yue) 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性(xing)能(neng)好，。

但要注意的是，當其高效換熱器制造串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器制造廠家系統的穩定性(xing)就(jiu)會隨之減(jian)少不(bu)少。所以不(bu)論是串聯使用(yong)還(huan)是并聯使用(yong)都各(ge)有各(ge)的優(you)點，這(zhe)需要我們結(jie)合實際情況來(lai)進行衡(heng)量。

化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿換熱器制造廠家設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，高效換熱器制造金屬表面(mian)不會形成(cheng)沉積的顆粒(li)。

高效換熱器制造可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把換熱器制造廠家流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)加熱(re)到(dao)必要的溫度，但加熱(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)沒有發生(sheng)相的變化。(2)預熱(re)器(qi)。預先加熱(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)，為后(hou)工(gong)序操作提供(gong)標準的工(gong)藝(yi)參數。(3)過熱(re)器(qi)。用(yong)于把流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)(工(gong)藝(yi)氣或蒸(zheng)汽)加熱(re)到(dao)過熱(re)狀態。(4)蒸(zheng)發器(qi)。用(yong)于加熱(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)，達(da)到(dao)沸點以上溫度，使(shi)其液體(ti)(ti)蒸(zheng)發，一般有相的變化。(5)再(zai)沸器(qi)。用(yong)于使(shi)裝置中冷(leng)凝了的液體(ti)(ti)再(zai)度加熱(re)，使(shi)其蒸(zheng)發。  　

冷卻器和冷凝器都是作為冷水機制冷設備換熱器制造廠家中換熱過程的重要部件之一，使用率是很高的產品。但大家對于冷卻器和冷凝器在設計時的區別在哪并不了解，接今天我們就主要來講講這方面的內容。冷卻器和冷凝器在設計時的區別主要有三點，di一點，在于有無相變，第二點，在于傳熱系數的不同，第三在于高效換熱器制造串聯(lian)換熱器。下面依次講講這(zhe)三點。