化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿換熱管換熱器廠家設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，高效換熱管換熱器金屬表面(mian)不(bu)會(hui)形成沉積的(de)顆粒。

下面小編給咱們講講高效換熱管換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用換熱管換熱器廠家卸(xie)扣(kou)連(lian)接，留心：鋼絲繩(sheng)每次(ci)綁縛角度(du)a﹤10°履帶吊緩慢(man)起吊鋼絲繩(sheng)，除(chu)氧(yang)器將緩慢(man)回(hui)身(shen)。除(chu)氧(yang)器卸(xie)車至汽機房固(gu)定端。 150Tzui大(da)旋轉半徑為12m，額定起重(zhong)量為49.7T，負荷(he)率為（38+1）/49.7=78%。重(zhong)復上(shang)述步驟，直至除(chu)氧(yang)器上(shang)部主凝聚(ju)水給水口法蘭于除(chu)氧(yang)器徑向方位上(shang)水平。

高效換熱管換熱器可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把換熱管換熱器廠家流體(ti)加(jia)熱到必要的(de)(de)溫度(du)(du)，但加(jia)熱流體(ti)沒(mei)有發(fa)生相的(de)(de)變化(hua)。(2)預熱器(qi)(qi)。預先加(jia)熱流體(ti)，為后工(gong)序(xu)操作提供標準的(de)(de)工(gong)藝參數。(3)過熱器(qi)(qi)。用于把流體(ti)(工(gong)藝氣(qi)或蒸汽)加(jia)熱到過熱狀態(tai)。(4)蒸發(fa)器(qi)(qi)。用于加(jia)熱流體(ti)，達到沸(fei)點以(yi)上溫度(du)(du)，使(shi)其液(ye)(ye)體(ti)蒸發(fa)，一(yi)般有相的(de)(de)變化(hua)。(5)再(zai)沸(fei)器(qi)(qi)。用于使(shi)裝置中冷凝了(le)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)再(zai)度(du)(du)加(jia)熱，使(shi)其蒸發(fa)。 　

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的換熱管換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代高效換熱管換熱器的(de)趨(qu)勢。用板(ban)(ban)材構成傳(chuan)熱(re)面(mian)的(de)間壁式換熱(re)器。這類換熱(re)器結構緊湊，單(dan)位體積的(de)傳(chuan)熱(re)面(mian)積較大。（1）螺旋板(ban)(ban)式換熱(re)器由兩(liang)張保持一些(xie)間距(ju)的(de)平行金屬板(ban)(ban)卷制(zhi)而成。

管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于換熱管換熱器廠家采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，高效換熱管換熱器內(nei)外傳(chuan)熱被同時強(qiang)化，因而傳(chuan)熱系數很高，一般為傳(chuan)統管殼式(shi)換熱器(qi)的(de)２～３倍。 　　

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。高效換熱管換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱管換熱器柱塞泵產生的(de)高壓水經(jing)過(guo)特殊(shu)噴嘴噴向垢(gou)層，除垢(gou)徹底、效(xiao)率高，但是(shi)其(qi)裝機(ji)容(rong)器里大(da)、耗水多。