二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在板式換熱機組設備外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開智能板式換熱機組解體，對板(ban)片(pian)變形部(bu)位進行(xing)修理(li)或(huo)者更換板(ban)片(pian)。在沒有板(ban)片(pian)備件時可(ke)將變形部(bu)位板(ban)片(pian)暫時拆除后(hou)重新組(zu)裝使(shi)用。 　　

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能板式換熱機組高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）板式換熱機組設備由封(feng)閉(bi)在帶有(you)冷、熱流(liu)(liu)體(ti)進出(chu)口的(de)集流(liu)(liu)箱中的(de)換熱板(ban)束構成。板(ban)束由平板(ban)和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而(er)成。冷、熱流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)經(jing)平板(ban)兩側換熱，翅片增加(jia)了傳熱面積(ji)，又增加(jia)了流(liu)(liu)體(ti)的(de)湍動(dong)，并對設備有(you)增強作(zuo)用(yong)。

智能板式換熱機組有許許多多的優點，板式換熱機組設備的(de)用(yong)途也(ye)很(hen)廣(guang)，作用(yong)也(ye)顯(xian)著，但是出(chu)于各樣的(de)原因，比方說(shuo)安裝(zhuang)不當或(huo)墊片老化等(deng)等(deng)，換熱(re)設備在(zai)使用(yong)中也(ye)會(hui)遇(yu)到不同的(de)問題，其中外(wai)漏問題是用(yong)戶(hu)經常會(hui)遇(yu)到的(de)，也(ye)急需解決的(de)：一、產生原因：（1）夾(jia)緊(jin)尺寸(cun)不好、各處尺寸(cun)不均勻（各處尺寸(cun)偏差不應大于3mm）或(huo)夾(jia)緊(jin)松動。（2）部分密(mi)封(feng)(feng)墊脫(tuo)離密(mi)封(feng)(feng)槽(cao)，密(mi)封(feng)(feng)墊主密(mi)封(feng)(feng)面有臟物，密(mi)封(feng)(feng)墊損(sun)壞或(huo)換熱(re)器密(mi)封(feng)(feng)墊片老化。 　　

化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿板式換熱機組設備設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，智能板式換熱機組金屬表面(mian)不會形成(cheng)沉積的顆(ke)粒。

３、智能板式換熱機組應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于板式換熱機組設備傳熱系(xi)數很高，所需的換(huan)熱面積(ji)小(xiao)，而且，波(bo)紋管的壁厚較薄，所以波(bo)紋管換(huan)熱器結構緊(jin)湊、既(ji)小(xiao)又輕(qing)。 　　

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由板式換熱機組設備固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式板式換熱機組設備由在其中循環的熱載體連(lian)接起來的換熱器。