一般情況下板式換熱器的清洗要根據結垢情況，當換熱效果不能達到工藝設計要求時就必須要清洗了。從節能降耗的角度出發，高效浮動盤管換熱器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0.3毫米垢，將使換熱器傳熱效率降低90%。因此浮動盤管換熱器設備及時的(de)(de)清洗(xi)具有非(fei)常重要的(de)(de)意義。一、改善(shan)設(she)備外觀(guan)，凈(jing)化和美(mei)化環境(jing)，清除廠房、建筑物、運(yun)輸工具的(de)(de)內外表面的(de)(de)污垢(gou)，還其本來面目(mu)(mu)，可達到改善(shan)其外觀(guan)，凈(jing)化環境(jing)的(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把浮動盤管換熱器設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的浮動盤管換熱器設備清洗效果。

知道了高效浮動盤管換熱器腐蝕的原因，合理的選擇浮動盤管換熱器設備抗腐(fu)(fu)措施，才能(neng)達到利(li)用(yong)設備(bei)的(de)目的(de)。針(zhen)對有關腐(fu)(fu)蝕(shi)情況，提出以(yi)下抗腐(fu)(fu)方法：這里主(zhu)要介(jie)紹緩(huan)蝕(shi)劑，電化學保護。1、緩(huan)蝕(shi)劑。以(yi)鉻(ge)酸(suan)(suan)鹽(yan)為主(zhu)要成(cheng)分的(de)緩(huan)蝕(shi)劑是冷(leng)卻水系(xi)統常用(yong)的(de)，能(neng)有令(ling)人滿意而又經濟的(de)抗腐(fu)(fu)蝕(shi)性。鉻(ge)酸(suan)(suan)鹽(yan)-鋅--聚(ju)(ju)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)：聚(ju)(ju)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)的(de)使(shi)用(yong)是由于它(ta)是具有清(qing)潔金屬表面的(de)作用(yong)，有緩(huan)蝕(shi)能(neng)力(li)，聚(ju)(ju)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)可(ke)以(yi)部分轉成(cheng)正磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)，它(ta)們也可(ke)以(yi)同鈣生(sheng)成(cheng)大的(de)膠體陽離子。 　

水在高效浮動盤管換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，浮動盤管換熱器設備筒體直(zhi)(zhi)徑越大在水(shui)容(rong)積一定的(de)情況下， 則汽空間(jian)不凝結氣體分壓力越小。 因此(ci)，除(chu)氧器筒體采用大直(zhi)(zhi)徑為佳。

管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種高效浮動盤管換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。浮動盤管換熱器設備殼體(ti)(ti)(ti)多為(wei)圓(yuan)筒形，內部裝有管(guan)束(shu)，管(guan)束(shu)兩(liang)端固定在(zai)管(guan)板上。進行換(huan)熱的冷熱兩(liang)種流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)，一種在(zai)管(guan)內流(liu)(liu)(liu)動(dong)，稱(cheng)為(wei)管(guan)程(cheng)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)；另(ling)一種在(zai)管(guan)外流(liu)(liu)(liu)動(dong)，稱(cheng)為(wei)殼程(cheng)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)。為(wei)提高管(guan)外流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)的傳(chuan)熱分系數，通常(chang)在(zai)殼體(ti)(ti)(ti)內安(an)裝若干擋板。

三、組裝板式浮動盤管換熱器設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。浮動盤管換熱器設備與密封墊(dian)有(you)脫落現(xian)象時(shi)，用稀(xi)料洗(xi)去板片密封槽粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)劑，清洗(xi)干凈后，用適合的(de)粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)劑涂(tu)在(zai)密封槽中(zhong)，重新粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)牢固。五、在(zai)冬季停止運行(xing)板式換熱器(qi)時(shi)，應將設(she)備內(nei)部(bu)的(de)介(jie)質放掉，防(fang)止凍(dong)壞設(she)備，也可(ke)采用其它(ta)防(fang)凍(dong)措(cuo)施(shi)。