一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，智能螺旋管式換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是螺旋管式換熱器。冷(leng)凝(ning)器是通過吸(xi)收汽態(tai)物料的(de)熱(re)量使其凝(ning)結(jie)成液態(tai)物料的(de)換熱(re)設備，有相態(tai)的(de)變(bian)(bian)化，而且變(bian)(bian)化相當的(de)明顯。冷(leng)卻介質可直(zhi)接或間接從被冷(leng)凝(ning)的(de)介質中吸(xi)收熱(re)量，但是沒(mei)有相變(bian)(bian)的(de)改(gai)變(bian)(bian)。

1、因為常用智能螺旋管式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,螺旋管式換熱器設備的另一側流體由于物(wu)質本身的性質可能出(chu)(chu)現非水垢類固體析出(chu)(chu)物(wu),長期不處理會越(yue)來越(yue)多積累在換熱管面。 　

三、組裝板式螺旋管式換熱器設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。螺旋管式換熱器設備與密(mi)(mi)封(feng)墊有脫落現(xian)象時(shi)，用稀(xi)料洗(xi)去(qu)板片密(mi)(mi)封(feng)槽(cao)粘接劑(ji)(ji)，清洗(xi)干凈后，用適合的(de)粘接劑(ji)(ji)涂在密(mi)(mi)封(feng)槽(cao)中(zhong)，重新粘接牢(lao)固。五、在冬季停止運行(xing)板式換熱器時(shi)，應將設備內(nei)部的(de)介質放(fang)掉，防止凍(dong)壞設備，也可(ke)采用其它防凍(dong)措施(shi)。

智能螺旋管式換熱器可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把螺旋管式換熱器設備流(liu)體(ti)(ti)加熱到必(bi)要的(de)(de)溫(wen)度，但(dan)加熱流(liu)體(ti)(ti)沒(mei)有(you)發生相的(de)(de)變化(hua)。(2)預熱器(qi)(qi)。預先加熱流(liu)體(ti)(ti)，為后工(gong)序(xu)操作提(ti)供標(biao)準的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)參數。(3)過(guo)熱器(qi)(qi)。用于(yu)把流(liu)體(ti)(ti)(工(gong)藝(yi)(yi)氣或(huo)蒸汽(qi))加熱到過(guo)熱狀(zhuang)態(tai)。(4)蒸發器(qi)(qi)。用于(yu)加熱流(liu)體(ti)(ti)，達到沸點(dian)以上(shang)溫(wen)度，使(shi)其(qi)液(ye)體(ti)(ti)蒸發，一般(ban)有(you)相的(de)(de)變化(hua)。(5)再沸器(qi)(qi)。用于(yu)使(shi)裝置中冷凝了的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)再度加熱，使(shi)其(qi)蒸發。 　

管殼式換熱器的這些問題嗎？你了解嗎？一、硫酸用螺旋管式換熱器設備工藝要求是什么？85%硫酸初始溫度為95℃，為實現工藝要求zui終溫度，要求智能螺旋管式換熱器將硫酸降溫到(dao)43℃。由(you)于(yu)氟塑料材(cai)質的強耐(nai)酸堿性，可以完全(quan)耐(nai)硫酸腐(fu)蝕。通過(guo)設計，利用(yong)已有的冷卻水，初始為20℃來為管殼式換熱器進行降溫，同(tong)時可加熱冷動水。

在合理設計之時，應根據智能螺旋管式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走螺旋管式換熱器設備殼程(cheng)。3.管(guan)殼式換熱器有常壓(ya)和高(gao)壓(ya)，對于(yu)壓(ya)力高(gao)的介(jie)質應走管(guan)程(cheng)，以免殼體受壓(ya)而增加(jia)厚(hou)度(du)，多耗鋼材，造價(jia)增大。其中氟塑料(liao)材質的管(guan)殼式換熱器是屬于(yu)低溫(wen)低壓(ya)設備。