冷卻器和冷凝器都是作為冷水機制冷設備螺旋管式換熱器設備中換熱過程的重要部件之一，使用率是很高的產品。但大家對于冷卻器和冷凝器在設計時的區別在哪并不了解，接今天我們就主要來講講這方面的內容。冷卻器和冷凝器在設計時的區別主要有三點，di一點，在于有無相變，第二點，在于傳熱系數的不同，第三在于高效螺旋管式換熱器串聯換熱器。下面依次講(jiang)講(jiang)這三點。 　

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器高效螺旋管式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對螺旋管式換熱器設備水流(liu)進行擾動，并將水中(zhong)的溶解氧及(ji)其它不凝結(jie)氣體(ti)從水中(zhong)帶出水面，達(da)到對凝結(jie)水進行深度除氧的意(yi)圖。

水在高效螺旋管式換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，螺旋管式換熱器設備筒(tong)體直徑越(yue)大在(zai)水容積一定的(de)情況下， 則(ze)汽空間不(bu)凝結氣(qi)體分壓力(li)越(yue)小(xiao)。 因此(ci)，除氧器筒(tong)體采用大直徑為佳(jia)。

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由螺旋管式換熱器設備固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式螺旋管式換熱器設備由在其中循(xun)環的熱載體連接起(qi)來的換(huan)熱器(qi)。

但要注意的是，當其高效螺旋管式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個螺旋管式換熱器設備系統的穩(wen)定性就會隨之減少不(bu)少。所以不(bu)論(lun)是(shi)串(chuan)聯使用還是(shi)并聯使用都各有(you)各的優點，這需要我們結合實際情況(kuang)來進(jin)行衡量(liang)。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，高效螺旋管式換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是螺旋管式換熱器。冷(leng)凝(ning)器(qi)是通過吸收(shou)汽(qi)態物(wu)料(liao)(liao)的(de)熱(re)量使(shi)其凝(ning)結成液態物(wu)料(liao)(liao)的(de)換熱(re)設備，有相態的(de)變(bian)(bian)(bian)化，而且變(bian)(bian)(bian)化相當的(de)明顯。冷(leng)卻介質可(ke)直接(jie)或(huo)間接(jie)從被冷(leng)凝(ning)的(de)介質中(zhong)吸收(shou)熱(re)量，但是沒有相變(bian)(bian)(bian)的(de)改變(bian)(bian)(bian)。