高效螺旋板式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使螺旋板式換熱器廠家的(de)(de)壓(ya)力降(jiang)急劇惡化，導致設(she)備因堵(du)(du)塞(sai)(sai)而失(shi)效。根據(ju)需要可(ke)在介質(zhi)入(ru)口處設(she)置粗過濾或反沖(chong)洗裝(zhuang)置，能防止設(she)備的(de)(de)堵(du)(du)塞(sai)(sai)。結垢會堵(du)(du)塞(sai)(sai)板片通(tong)道(dao)。流體力學觀點(dian)認為(wei)。

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據高效螺旋板式換熱器除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過螺旋板式換熱器管道向(xiang)下流出，經過(guo)旋(xuan)流板(ban)(ban)的效(xiao)果向(xiang)下旋(xuan)轉；從除氧頭底部來的蒸汽經過(guo)旋(xuan)流板(ban)(ban)的效(xiao)果，不(bu)斷向(xiang)上旋(xuan)轉。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程螺旋板式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高螺旋板式換熱器廠家管外流速，也(ye)可在殼體(ti)內安裝縱向擋板，迫(po)使流體(ti)多(duo)次通過(guo)殼體(ti)空間，稱為多(duo)殼程(cheng)。多(duo)管程(cheng)與多(duo)殼程(cheng)可配合應用。

水在高效螺旋板式換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，螺旋板式換熱器廠家筒體(ti)直(zhi)徑(jing)越(yue)(yue)大在(zai)水容積一定的情況下， 則汽空(kong)間(jian)不凝結(jie)氣體(ti)分壓力(li)越(yue)(yue)小(xiao)。 因此，除氧器筒體(ti)采用大直(zhi)徑(jing)為佳。

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在螺旋板式換熱器廠家外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開高效螺旋板式換熱器解體，對板(ban)片(pian)變形部位進行修理或者更換板(ban)片(pian)。在沒有板(ban)片(pian)備件時(shi)可(ke)將變形部位板(ban)片(pian)暫時(shi)拆除后(hou)重新組裝使用。