內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，板式換熱器換熱設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效板式換熱器換熱裝(zhuang)置本身(shen)比較高(1.5－4米)，將(jiang)其安裝(zhuang)在(zai)給水箱的頂(ding)部，勢必增加廠房(fang)高度，進而增加工程(cheng)股(gu)資。

板式換熱器是一種十分高能的高效板式換熱器換熱裝置，其應用范圍十分廣泛，那么板式換熱裝置啟動需要符合什么條件呢？下面維克換熱來給大家介紹一下。1、生活水系統：先啟動生活用水循環泵，并且將級管網投入到板式換熱器換熱設備內，從而控制(zhi)級管網供水(shui)(shui)閥門，調整生活用水(shui)(shui)的水(shui)(shui)溫。2、軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)系(xi)統： 先啟動間接取水(shui)(shui)水(shui)(shui)箱出口閥門，待到軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)系(xi)統充滿水(shui)(shui)后(hou)，再進行(xing)軟(ruan)水(shui)(shui)制(zhi)備，啟動補水(shui)(shui)泵(beng)對二級管網進行(xing)補水(shui)(shui)。

4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于高效板式換熱器換熱油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、板式換熱器換熱機械清(qing)洗。靠(kao)機械作用提供(gong)一(yi)種大于污(wu)垢(gou)(gou)粘附力的(de)力而(er)使污(wu)垢(gou)(gou)從換熱面(mian)上脫落。這種方法可(ke)以除去(qu)化(hua)學方法不(bu)能除去(qu)的(de)碳化(hua)污(wu)垢(gou)(gou)和硬質(zhi)垢(gou)(gou)，但要清(qing)理干(gan)凈管(guan)(guan)內垢(gou)(gou)層一(yi)般需要5-6遍，有時多達(da)10遍，清(qing)管(guan)(guan)效率低，質(zhi)量差。

３、高效板式換熱器換熱應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于板式換熱器換熱設備傳熱(re)(re)系數很高，所(suo)需的(de)換熱(re)(re)面積(ji)小，而且，波紋(wen)管的(de)壁厚較薄(bo)，所(suo)以(yi)波紋(wen)管換熱(re)(re)器結構緊湊、既小又輕(qing)。 　　

在合理設計之時，應根據高效板式換熱器換熱內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走板式換熱器換熱設備殼程。3.管(guan)殼式換(huan)(huan)熱器有常壓和高壓，對于壓力高的介(jie)質應(ying)走管(guan)程，以免殼體(ti)受(shou)壓而增加厚度(du)，多(duo)耗鋼材(cai)，造價增大。其中氟塑料材(cai)質的管(guan)殼式換(huan)(huan)熱器是屬于低(di)溫低(di)壓設備。 　

三、組裝板式板式換熱器換熱設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。板式換熱器換熱設備與密封(feng)墊有脫(tuo)落現(xian)象時(shi)，用(yong)稀料洗(xi)去(qu)板(ban)片密封(feng)槽粘接劑(ji)，清(qing)洗(xi)干(gan)凈后，用(yong)適合的粘接劑(ji)涂(tu)在密封(feng)槽中(zhong)，重新粘接牢固。五、在冬季停止(zhi)運行板(ban)式換熱器時(shi)，應將設備內部的介(jie)質(zhi)放掉，防(fang)止(zhi)凍壞設備，也可(ke)采用(yong)其它防(fang)凍措施(shi)。