1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱器制造設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的智能換熱器制造應注意這個問題。2、流(liu)(liu)程和(he)流(liu)(liu)道(dao)的選擇：流(liu)(liu)程指半焊板式換熱器內一(yi)種介質同動(dong)方向的一(yi)組并聯流(liu)(liu)道(dao)。

在合理設計之時，應根據智能換熱器制造內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器制造設備殼程。3.管殼式換熱(re)器(qi)有常(chang)壓(ya)和高壓(ya)，對于壓(ya)力高的介(jie)質應(ying)走管程，以免(mian)殼體(ti)受壓(ya)而(er)增加厚度(du)，多耗鋼材，造價增大。其(qi)中氟塑料材質的管殼式換熱(re)器(qi)是屬于低(di)溫低(di)壓(ya)設備。 　

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在換熱器制造設備外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開智能換熱器制造解體，對板(ban)(ban)片(pian)變(bian)形部(bu)位(wei)進行(xing)修理或者更(geng)換板(ban)(ban)片(pian)。在沒有板(ban)(ban)片(pian)備(bei)件(jian)時可(ke)將(jiang)變(bian)形部(bu)位(wei)板(ban)(ban)片(pian)暫時拆除(chu)后重新組(zu)裝使用。 　　

眾所周知智能換熱器制造的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了換熱器制造板式(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)的換熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)(xiao)率下降(jiang)(jiang)呢：1、板式(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)發生了外(wai)漏。2、熱(re)(re)(re)(re)側的溫度(du)降(jiang)(jiang)低。3、板式(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)兩側的流量發生了變化導致(zhi)(zhi)換熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)(xiao)果降(jiang)(jiang)低。4、如果是短(duan)時間內換熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)(xiao)果不(bu)好，有可能是由(you)于(yu)換熱(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)堵塞了。5、板式(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)在使用(yong)了一段時間后出現(xian)結垢的情況(kuang)會導致(zhi)(zhi)換熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)(xiao)果降(jiang)(jiang)低。