但要注意的是，當其專業纏繞管式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個纏繞管式換熱器價格系統的穩定性就(jiu)會隨之減少(shao)不少(shao)。所(suo)以不論是(shi)串聯使用還是(shi)并聯使用都各有(you)各的優點(dian)，這需要我們結(jie)合實際情況(kuang)來進行衡量(liang)。

專業纏繞管式換熱器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝纏繞管式換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，鎮江纏繞管式換熱器就(jiu)開(kai)始泄露(lu)，被迫停止運(yun)行，更(geng)新橡(xiang)膠墊片(pian)。

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在纏繞管式換熱器價格外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開專業纏繞管式換熱器解體，對(dui)板(ban)片(pian)變形部位進(jin)行修(xiu)理或者更換(huan)板(ban)片(pian)。在(zai)沒有板(ban)片(pian)備件(jian)時(shi)可將變形部位板(ban)片(pian)暫時(shi)拆(chai)除(chu)后重新組裝使用。 　　

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，纏繞管式換熱器價格裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，專業纏繞管式換熱器裝置本(ben)身比較高(1.5－4米)，將其(qi)安裝在(zai)給水箱的頂(ding)部，勢必增加廠房(fang)高度，進而增加工程股資。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇纏繞管式換熱器價格太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的專業纏繞管式換熱器應注意這個問題。2、流(liu)程(cheng)和流(liu)道的(de)選(xuan)擇(ze)：流(liu)程(cheng)指半焊板式換熱器內一(yi)(yi)種介質(zhi)同動方向的(de)一(yi)(yi)組(zu)并聯(lian)流(liu)道。

在合理設計之時，應根據專業纏繞管式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走纏繞管式換熱器價格殼程。3.管(guan)殼式(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)器有常壓(ya)和高壓(ya)，對于壓(ya)力高的介(jie)質應走管(guan)程，以免(mian)殼體受壓(ya)而增加厚度，多耗鋼(gang)材(cai)，造(zao)價增大。其中氟塑料材(cai)質的管(guan)殼式(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)器是屬于低(di)溫(wen)低(di)壓(ya)設備。