其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式換熱器板式換熱器設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。高效換熱器板式換熱器板片的波(bo)形(xing)包括人字(zi)形(xing)、平直(zhi)形(xing)、球(qiu)形(xing)等。

下面小編給咱們講講高效換熱器板式換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用換熱器板式換熱器設備卸(xie)扣連(lian)接，留(liu)心(xin)：鋼絲繩每次綁縛角度(du)a﹤10°履(lv)帶吊緩慢起(qi)吊鋼絲繩，除(chu)氧(yang)(yang)器(qi)將緩慢回(hui)身(shen)。除(chu)氧(yang)(yang)器(qi)卸(xie)車(che)至汽機房固定端。 150Tzui大旋轉半徑為(wei)12m，額定起(qi)重量為(wei)49.7T，負荷率為(wei)（38+1）/49.7=78%。重復(fu)上述(shu)步(bu)驟，直(zhi)至除(chu)氧(yang)(yang)器(qi)上部主凝聚(ju)水給水口(kou)法蘭于除(chu)氧(yang)(yang)器(qi)徑向方位(wei)上水平。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱器板式換熱器設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的高效換熱器板式換熱器應注意這個問題。2、流程和流道的選擇(ze)：流程指(zhi)半(ban)焊板式換(huan)熱器內一種介質同(tong)動方向的一組(zu)并聯流道。

在設嘉興高效之前，我們首先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經過換熱后要求冷卻到多少度（反之亦然）。而換熱冷媒的溫差主要看樓主所選的制冷機組，一般我們現在用的制冷機組為模塊式制冷機組，出水溫度為低6℃，回水溫度視換熱量而定，高不會超過12℃。通過熱流體的溫差，質量流量以及定壓比熱可以計算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個換熱量通過反推來求得冷流體的出口溫度，具體過程比較繁瑣，樓主可以參考傳熱學，或者換熱器板式換熱器設備設計手冊。

高效換熱器板式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器板式換熱器設備的壓力(li)降急劇惡(e)化(hua)，導致設(she)備因堵(du)塞而失效(xiao)。根據需要可(ke)在介質(zhi)入口處設(she)置粗過(guo)濾或(huo)反沖洗裝置，能防(fang)止設(she)備的堵(du)塞。結(jie)垢會堵(du)塞板片通(tong)道。流體力(li)學觀(guan)點認為。

三、組裝板式換熱器板式換熱器設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。換熱器板式換熱器設備與密封(feng)墊有脫落現象時(shi)，用稀料洗去(qu)板(ban)片密封(feng)槽粘接(jie)(jie)劑，清洗干凈后，用適(shi)合的(de)(de)粘接(jie)(jie)劑涂在(zai)密封(feng)槽中，重新粘接(jie)(jie)牢固。五、在(zai)冬季停止運行板(ban)式(shi)換(huan)熱器時(shi)，應將設(she)備內(nei)部的(de)(de)介(jie)質放掉(diao)，防止凍壞設(she)備，也可(ke)采用其它防凍措施。