3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、板式換熱器機組照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其板式換熱器機組價格解決辦法是通(tong)過技(ji)術改造，增加(jia)紡織作業設備、勞(lao)動(dong)過程與人的(de)適(shi)配性(xing)。

高效板式換熱器機組里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝板式換熱器機組的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，白山板式換熱器機組就開始(shi)泄露，被(bei)迫停止運行，更新橡膠墊片(pian)。

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的板式換熱器機組相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代高效板式換熱器機組的趨勢(shi)。用板材構成(cheng)傳熱面的間壁(bi)式換熱器。這類換熱器結構緊湊，單位體積(ji)的傳熱面積(ji)較大。（1）螺旋板式換熱器由(you)兩張(zhang)保持一些間距(ju)的平行金屬板卷制而成(cheng)。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式高效板式換熱器機組高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）板式換熱器機組價格由封閉在帶有(you)冷、熱(re)(re)流體進出(chu)口的(de)集(ji)流箱中的(de)換熱(re)(re)板(ban)束(shu)構成(cheng)。板(ban)束(shu)由平板(ban)和波紋翅(chi)片交互疊(die)合，釬焊固定而成(cheng)。冷、熱(re)(re)流體流經(jing)平板(ban)兩側換熱(re)(re)，翅(chi)片增加(jia)了傳熱(re)(re)面積，又(you)增加(jia)了流體的(de)湍動(dong)，并對設備有(you)增強(qiang)作用(yong)。

二、減小污垢層熱阻減高效板式換熱器機組的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些板式換熱器機組供熱(re)單位為以免盜水及鋼(gang)件(jian)腐(fu)蝕，在供熱(re)介(jie)質(zhi)中添加藥劑，因此定要注意(yi)水質(zhi)和黏(nian)劑引起雜物沾板(ban)片。如果水中有黏(nian)性(xing)雜物，應采用過濾器進行(xing)處(chu)理。選(xuan)用時(shi)，宜選(xuan)擇無黏(nian)性(xing)的(de)(de)藥劑。三、選(xuan)用熱(re)導(dao)率高的(de)(de)板(ban)片板(ban)片材質(zhi)可選(xuan)擇奧氏體不(bu)銹鋼(gang)、鈦合金、銅合金等。不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)導(dao)熱(re)性(xing)能(neng)好，熱(re)導(dao)率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓(ya)性(xing)能(neng)好，。

管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于板式換熱器機組價格采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，高效板式換熱器機組內外傳(chuan)熱被(bei)同時強化，因而傳(chuan)熱系(xi)數很高，一(yi)般為傳(chuan)統管(guan)殼式換熱器(qi)的２～３倍。