除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據高效管殼式換熱器除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過管殼式換熱器管道向(xiang)下流出，經(jing)過旋流板的(de)效(xiao)果向(xiang)下旋轉；從除氧頭底部來的(de)蒸汽經(jing)過旋流板的(de)效(xiao)果，不斷向(xiang)上旋轉。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式高效管殼式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）管殼式換熱器設備由封(feng)閉(bi)在帶有(you)冷、熱(re)(re)流體(ti)進出口的(de)集(ji)流箱中的(de)換(huan)熱(re)(re)板(ban)束構成。板(ban)束由平板(ban)和波紋翅片(pian)交互(hu)疊(die)合，釬焊固定(ding)而成。冷、熱(re)(re)流體(ti)流經(jing)平板(ban)兩側換(huan)熱(re)(re)，翅片(pian)增(zeng)加了(le)傳熱(re)(re)面積，又增(zeng)加了(le)流體(ti)的(de)湍動，并對(dui)設備(bei)有(you)增(zeng)強作(zuo)用。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，管殼式換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效管殼式換熱器裝置本身比較高(1.5－4米)，將其安(an)裝在給水箱的頂部，勢必(bi)增加廠房高度(du)，進而增加工程股資。

棉紡織的整個高效管殼式換熱器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用管殼式換熱器設備濕式清掃。