(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把換熱器板式設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的換熱器板式設備清洗效果。

一、清洗類型。換熱器設備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強力作用，使換熱器板式設備的表面洗凈和殺菌的方法。優點是設備不用停機，不影響正常生產使用。缺點是換熱器板式設備清洗(xi)效果相對于離線清洗(xi)來說還不是很好。若(ruo)清洗(xi)時間較長，會影響設備運轉(zhuan)的穩定性。

但要注意的是，當其專業換熱器板式串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器板式設備系統的穩定性就(jiu)會隨(sui)之(zhi)減(jian)少不少。所以不論是串聯使用還是并聯使用都各(ge)(ge)有各(ge)(ge)的優點，這(zhe)需要(yao)我們結合實際情況(kuang)來進行衡量。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式專業換熱器板式高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）換熱器板式設備由封閉在帶有冷、熱流(liu)體(ti)進(jin)出口(kou)的集流(liu)箱中(zhong)的換熱板(ban)束構(gou)成。板(ban)束由平(ping)板(ban)和波(bo)紋翅片交互(hu)疊合，釬焊(han)固定而(er)成。冷、熱流(liu)體(ti)流(liu)經(jing)平(ping)板(ban)兩側換熱，翅片增(zeng)(zeng)加了(le)傳熱面積(ji)，又(you)增(zeng)(zeng)加了(le)流(liu)體(ti)的湍(tuan)動，并對設備有增(zeng)(zeng)強(qiang)作用。