三、組裝板式浮動盤管換熱器設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。浮動盤管換熱器設備與密封(feng)墊有脫落現象時，用(yong)稀料洗去(qu)板(ban)(ban)片(pian)密封(feng)槽(cao)粘接(jie)(jie)劑，清洗干凈后，用(yong)適合的粘接(jie)(jie)劑涂在密封(feng)槽(cao)中(zhong)，重(zhong)新粘接(jie)(jie)牢(lao)固。五、在冬季停止運行板(ban)(ban)式換熱器時，應將(jiang)設備內部的介質放掉，防止凍(dong)壞設備，也(ye)可采用(yong)其(qi)它防凍(dong)措施。

列管式冷凝器中的高效浮動盤管換熱器材質是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻浮動盤管換熱器相(xiang)(xiang)同流量和初始(shi)溫度(du)液壓油，采用規格相(xiang)(xiang)同的(de)兩臺列管式冷凝器(qi)，并且還要(yao)有各自(zi)的(de)水路，相(xiang)(xiang)同流量和入口(kou)溫度(du)的(de)冷卻水。這兩臺既可以并聯使用，也可以串聯使用。

3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、浮動盤管換熱器照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其浮動盤管換熱器設備解決辦法(fa)是通(tong)過技(ji)術改造，增加紡織(zhi)作業設備、勞動過程與人的適(shi)配性。

下面小編給咱們講講高效浮動盤管換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用浮動盤管換熱器設備卸扣連接，留心：鋼絲(si)繩每次(ci)綁縛角度(du)a﹤10°履帶吊緩慢起吊鋼絲(si)繩，除(chu)氧器(qi)將緩慢回身。除(chu)氧器(qi)卸車至汽機房(fang)固(gu)定端。 150Tzui大旋(xuan)轉半(ban)徑為12m，額定起重(zhong)量為49.7T，負(fu)荷率為（38+1）/49.7=78%。重(zhong)復上(shang)述步驟，直至除(chu)氧器(qi)上(shang)部(bu)主(zhu)凝聚水(shui)給水(shui)口法蘭(lan)于除(chu)氧器(qi)徑向方位上(shang)水(shui)平(ping)。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇浮動盤管換熱器設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的高效浮動盤管換熱器應注意(yi)這個問題。2、流程(cheng)和流道(dao)的選擇(ze)：流程(cheng)指半焊板式換熱器內一種介質同動方向的一組(zu)并聯流道(dao)。

眾所周知高效浮動盤管換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了浮動盤管換熱器板(ban)(ban)式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)的換(huan)熱(re)效(xiao)(xiao)率下降呢：1、板(ban)(ban)式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)發生了(le)外漏。2、熱(re)側的溫(wen)度降低。3、板(ban)(ban)式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)兩側的流量發生了(le)變(bian)化(hua)導(dao)致換(huan)熱(re)效(xiao)(xiao)果降低。4、如果是短時(shi)間內(nei)換(huan)熱(re)效(xiao)(xiao)果不好，有可(ke)能是由于換(huan)熱(re)器(qi)堵塞了(le)。5、板(ban)(ban)式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)在使用了(le)一段時(shi)間后出現結(jie)垢的情(qing)況(kuang)會(hui)導(dao)致換(huan)熱(re)效(xiao)(xiao)果降低。