板式換熱器的彈性密封墊是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。高效換熱器板式的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化，失去了原有的彈性，則可導致換熱器無法正常工作。下面就為大家介紹一下換熱器密封墊的保養技巧。一、換熱器板式設備長期運(yun)行(xing)后板片(pian)表(biao)面(mian)(mian)將產(chan)生不(bu)同(tong)程度的水垢或沉(chen)積物，會降低傳熱效率和(he)增加流阻，因此設備應根(gen)據水質，溫度介質特性(xing)等實際情(qing)況定期拆開檢(jian)查清(qing)(qing)除(chu)污垢。可用(yong)碳(tan)酸鈉溶(rong)液，用(yong)刷(shua)子清(qing)(qing)洗板片(pian)（不(bu)得(de)用(yong)金屬刷(shua)子，以(yi)免劃(hua)傷板片(pian)表(biao)面(mian)(mian)和(he)降低抗腐蝕(shi)性(xing)能） 　

在合理設計之時，應根據高效換熱器板式內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器板式設備殼程(cheng)。3.管殼式(shi)換(huan)熱器(qi)有常壓(ya)和高(gao)壓(ya)，對(dui)于壓(ya)力(li)高(gao)的介質應走管程(cheng)，以免殼體受壓(ya)而(er)增加厚度，多(duo)耗鋼(gang)材，造價(jia)增大。其中氟(fu)塑料材質的管殼式(shi)換(huan)熱器(qi)是屬于低溫低壓(ya)設備。 　

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱器板式設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的高效換熱器板式應注意(yi)這(zhe)個(ge)問(wen)題。2、流(liu)程和(he)流(liu)道的(de)(de)選(xuan)擇(ze)：流(liu)程指半焊板式(shi)換熱器內一種介質同動方向(xiang)的(de)(de)一組并聯(lian)流(liu)道。

下面小編給咱們講講高效換熱器板式的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用換熱器板式設備卸扣連接，留心：鋼(gang)絲(si)繩每次綁縛(fu)角度(du)a﹤10°履帶吊緩慢起(qi)吊鋼(gang)絲(si)繩，除氧器(qi)將緩慢回(hui)身(shen)。除氧器(qi)卸車至汽機房(fang)固(gu)定端(duan)。 150Tzui大旋(xuan)轉半徑為12m，額定起(qi)重量為49.7T，負荷率為（38+1）/49.7=78%。重復(fu)上述步(bu)驟，直(zhi)至除氧器(qi)上部(bu)主凝聚水給水口法(fa)蘭(lan)于除氧器(qi)徑向方位上水平。

4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于高效換熱器板式油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、換熱器板式機械(xie)清(qing)洗。靠機械(xie)作用提(ti)供一種大(da)于污垢(gou)粘附力的力而使污垢(gou)從換熱面上(shang)脫(tuo)落。這種方法可以(yi)除(chu)去(qu)化學方法不(bu)能除(chu)去(qu)的碳(tan)化污垢(gou)和硬質垢(gou)，但要清(qing)理干凈管內垢(gou)層一般需要5-6遍(bian)，有時多達10遍(bian)，清(qing)管效率低，質量差。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程換熱器板式,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高換熱器板式設備管外流速，也可(ke)在殼(ke)體(ti)內(nei)安裝縱向擋板(ban)，迫使流體(ti)多(duo)(duo)(duo)次通過殼(ke)體(ti)空間，稱為多(duo)(duo)(duo)殼(ke)程。多(duo)(duo)(duo)管程與(yu)多(duo)(duo)(duo)殼(ke)程可(ke)配合(he)應用。