在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器高效板式熱交換器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對板式熱交換器設備水(shui)流進行擾動，并將(jiang)水(shui)中的(de)溶解氧及其(qi)它不凝結(jie)氣體從(cong)水(shui)中帶出水(shui)面(mian)，達到對凝結(jie)水(shui)進行深度除氧的(de)意圖。

棉紡織的整個高效板式熱交換器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用板式熱交換器設備濕式清掃。

眾所周知高效板式熱交換器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了板式熱交換器板式(shi)(shi)換(huan)(huan)(huan)熱(re)器(qi)的換(huan)(huan)(huan)熱(re)效率下降(jiang)呢(ni)：1、板式(shi)(shi)換(huan)(huan)(huan)熱(re)器(qi)發(fa)生了外漏。2、熱(re)側的溫度降(jiang)低。3、板式(shi)(shi)換(huan)(huan)(huan)熱(re)器(qi)兩側的流量(liang)發(fa)生了變化導致換(huan)(huan)(huan)熱(re)效果降(jiang)低。4、如果是短時間內換(huan)(huan)(huan)熱(re)效果不(bu)好，有(you)可能是由于換(huan)(huan)(huan)熱(re)器(qi)堵塞了。5、板式(shi)(shi)換(huan)(huan)(huan)熱(re)器(qi)在(zai)使用了一(yi)段(duan)時間后出現結垢的情(qing)況會導致換(huan)(huan)(huan)熱(re)效果降(jiang)低。

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由板式熱交換器設備固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式板式熱交換器設備由在(zai)其中(zhong)循環的熱載體連接起來的換熱器。

1、因為常用高效板式熱交換器大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,板式熱交換器設備的另一側流(liu)體(ti)由于物(wu)質本身的性質可能出(chu)現非水垢類固體(ti)析(xi)出(chu)物(wu),長(chang)期(qi)不處理會(hui)越來(lai)越多積累在換熱管面。 　

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據高效板式熱交換器除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過板式熱交換器管(guan)道(dao)向下流出(chu)，經過旋(xuan)流板的效(xiao)果(guo)向下旋(xuan)轉；從除氧頭底部來的蒸汽經過旋(xuan)流板的效(xiao)果(guo)，不(bu)斷(duan)向上旋(xuan)轉。