但要注意的是，當其高效板式換熱器換熱串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個板式換熱器換熱廠家系統的穩定性就(jiu)會隨(sui)之減少不少。所以(yi)不論是(shi)串(chuan)聯(lian)使(shi)用還是(shi)并聯(lian)使(shi)用都各有(you)各的優點，這需(xu)要我們(men)結合實際(ji)情況來進行衡量。

板式換熱器換熱廠家在使用的過程中會產生熱量，這是它的通風功能發揮作用了，它的通風方式有兩種，以下是具體介紹。1、鼓風式：空氣先流經通風機后流入管束；操作費用較經濟，產生的湍流對傳熱有利，使用較多。2、引風式：空氣先流經管束后流入通風機。氣流分布均勻，有利于板式換熱器換熱機組的溫度精確控制，噪聲小，是發展的方向。熱流體出口溫度主要靠調節通過管束的風量來控制，即調節高效板式換熱器換熱的葉片的傾角、通(tong)風機轉速和百葉窗的開啟程度(du)等。對冬季易凝、易凍的流(liu)體，可采用熱風循環或蒸(zheng)汽加熱的辦法調節流(liu)體出口溫度(du)。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，高效板式換熱器換熱型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是板式換熱器換熱。冷(leng)凝器(qi)是通(tong)過吸收汽態物料(liao)的(de)(de)熱量使其(qi)凝結(jie)成液(ye)態物料(liao)的(de)(de)換(huan)熱設備(bei)，有相(xiang)態的(de)(de)變(bian)化，而且變(bian)化相(xiang)當的(de)(de)明顯。冷(leng)卻介質可(ke)直(zhi)接或間接從被冷(leng)凝的(de)(de)介質中(zhong)吸收熱量，但是沒有相(xiang)變(bian)的(de)(de)改(gai)變(bian)。

二、減小污垢層熱阻減高效板式換熱器換熱的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些板式換熱器換熱供熱單位為以免(mian)盜水(shui)及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑(ji)，因此定要注意水(shui)質和(he)黏(nian)劑(ji)引起雜物沾(zhan)板(ban)片。如果水(shui)中有黏(nian)性(xing)雜物，應采(cai)用過濾(lv)器(qi)進行處理(li)。選(xuan)(xuan)用時，宜選(xuan)(xuan)擇無黏(nian)性(xing)的藥劑(ji)。三(san)、選(xuan)(xuan)用熱導(dao)率高的板(ban)片板(ban)片材(cai)質可(ke)選(xuan)(xuan)擇奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼、鈦合金、銅合金等。不(bu)銹(xiu)鋼的導(dao)熱性(xing)能好(hao)，熱導(dao)率約 14. 4 W/（m.K） ，強度(du)高，沖壓(ya)性(xing)能好(hao)，。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，板式換熱器換熱廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效板式換熱器換熱裝(zhuang)置本(ben)身比較高(gao)(1.5－4米)，將其安(an)裝(zhuang)在(zai)給水箱(xiang)的(de)頂(ding)部，勢必(bi)增加廠房(fang)高(gao)度，進而增加工程股資。

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器高效板式換熱器換熱壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對板式換熱器換熱廠家水(shui)流(liu)進行擾動，并將水(shui)中的溶解氧及(ji)其它不凝結氣體從水(shui)中帶出水(shui)面(mian)，達(da)到對凝結水(shui)進行深(shen)度除氧的意圖(tu)。