二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在換熱器板式廠家外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開智能換熱器板式解體，對板(ban)片(pian)(pian)變形部位進行修理(li)或者(zhe)更換板(ban)片(pian)(pian)。在(zai)沒有板(ban)片(pian)(pian)備件(jian)時(shi)可(ke)將變形部位板(ban)片(pian)(pian)暫時(shi)拆除(chu)后重(zhong)新(xin)組裝使用。 　　

下面小編給咱們講講智能換熱器板式的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用換熱器板式廠家卸(xie)(xie)扣連(lian)接，留心(xin)：鋼絲(si)(si)繩每次綁縛角度a﹤10°履帶吊緩慢起(qi)(qi)吊鋼絲(si)(si)繩，除(chu)(chu)氧(yang)器(qi)(qi)將緩慢回身。除(chu)(chu)氧(yang)器(qi)(qi)卸(xie)(xie)車至(zhi)汽機房(fang)固定端。 150Tzui大旋(xuan)轉半(ban)徑(jing)為12m，額定起(qi)(qi)重量(liang)為49.7T，負荷率為（38+1）/49.7=78%。重復上(shang)述(shu)步(bu)驟，直至(zhi)除(chu)(chu)氧(yang)器(qi)(qi)上(shang)部主凝聚水(shui)(shui)給水(shui)(shui)口法蘭于(yu)除(chu)(chu)氧(yang)器(qi)(qi)徑(jing)向方位(wei)上(shang)水(shui)(shui)平。

智能換熱器板式里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝換熱器板式的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，烏海換熱器板式就開始泄露，被迫停止運行，更(geng)新橡膠墊片。

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的換熱器板式相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代智能換熱器板式的趨勢。用板材構(gou)成傳熱(re)面的間壁式換(huan)(huan)熱(re)器。這類換(huan)(huan)熱(re)器結構(gou)緊湊，單位體積(ji)的傳熱(re)面積(ji)較大。（1）螺(luo)旋板式換(huan)(huan)熱(re)器由兩(liang)張(zhang)保持一些間距的平行金屬板卷制而成。

二、減小污垢層熱阻減智能換熱器板式的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些換熱器板式供熱(re)(re)(re)單(dan)位為(wei)以免盜水及鋼件腐蝕，在供熱(re)(re)(re)介質(zhi)(zhi)中添(tian)加藥(yao)劑，因此定(ding)要注(zhu)意水質(zhi)(zhi)和(he)黏劑引起(qi)雜(za)物沾板(ban)(ban)片(pian)。如果水中有黏性(xing)雜(za)物，應(ying)采用(yong)過(guo)濾(lv)器進行處理。選(xuan)(xuan)用(yong)時，宜(yi)選(xuan)(xuan)擇無黏性(xing)的(de)藥(yao)劑。三、選(xuan)(xuan)用(yong)熱(re)(re)(re)導率(lv)高的(de)板(ban)(ban)片(pian)板(ban)(ban)片(pian)材質(zhi)(zhi)可選(xuan)(xuan)擇奧氏體不銹(xiu)鋼、鈦合(he)(he)金(jin)、銅合(he)(he)金(jin)等(deng)。不銹(xiu)鋼的(de)導熱(re)(re)(re)性(xing)能(neng)好(hao)，熱(re)(re)(re)導率(lv)約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性(xing)能(neng)好(hao)，。