無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器,內置噴頭、蒸汽分配裝置,貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。專業板式換熱機組采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門,不設調節閥,為滑壓運行;而輔汽供汽管路上設壓力調節閥,用于除氧器定壓運行時的壓力調節。板式換熱機組汽(qi)(qi)源:除氧器的加熱蒸汽(qi)(qi)有(you)兩(liang)路汽(qi)(qi)源,分別為四抽和輔汽(qi)(qi).
內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,板式換熱機組廠家裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應力很大,一般應力集中系數為3.5-6.0,在這種部位經常會出現裂縫,造成人身傷亡和財產損失,嚴重影響安全運行;另外,專業板式換熱機組裝置本身(shen)比(bi)較高(gao)(1.5-4米),將其安裝在給水(shui)箱的頂部,勢必(bi)增加(jia)廠房高(gao)度,進而增加(jia)工程股資。
專業板式換熱機組本身技(ji)術指(zhi)標(biao)上存(cun)在過流孔徑,進(jin)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質請(qing)求,經過比照實踐(jian)進(jin)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質指(zhi)標(biao)(冷水(shui)(shui)(shui)進(jin)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質,熱(re)(re)水(shui)(shui)(shui)進(jin)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質),需求留意一下幾(ji)點:1、進(jin)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質酸堿性(包(bao)括冷水(shui)(shui)(shui)和用于(yu)換(huan)(huan)熱(re)(re)的熱(re)(re)水(shui)(shui)(shui)),假(jia)(jia)如超出板(ban)式換(huan)(huan)熱(re)(re)器進(jin)水(shui)(shui)(shui)技(ji)術指(zhi)標(biao),需求加(jia)(jia)裝PH調理安裝,避(bi)免(mian)過酸腐蝕(shi)(shi)(shi)或(huo)者過堿構造(zao)梗塞;同事堿性也會腐蝕(shi)(shi)(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)器密(mi)封橡膠圈招(zhao)致走漏呈現(xian).2、假(jia)(jia)如進(jin)水(shui)(shui)(shui)濁度超標(biao)或(huo)進(jin)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)雜質過多(duo)過大(包(bao)括冷水(shui)(shui)(shui)和用于(yu)換(huan)(huan)熱(re)(re)的熱(re)(re)水(shui)(shui)(shui)),倡議(yi)加(jia)(jia)裝自清洗過濾器,避(bi)免(mian)板(ban)式換(huan)(huan)熱(re)(re)器梗塞,假(jia)(jia)如影響不(bu)是很大,只需在進(jin)水(shui)(shui)(shui)端加(jia)(jia)裝Y型過濾器即可.3、閉路循環要思(si)索增加(jia)(jia)加(jia)(jia)藥安裝,如投加(jia)(jia)緩蝕(shi)(shi)(shi)阻垢劑避(bi)免(mian)結垢
管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束,使流體的湍流程度持續得到強化,其主要特點如下。1、傳熱效率高。由于板式換熱機組廠家采用波紋管,管內流道截面連續不斷地突變,造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態,難以形成層流,使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服,專業板式換熱機組內外傳熱被同時(shi)強化,因而傳熱系數很高,一般為傳統(tong)管殼式換熱器的2~3倍(bei)。
流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程板式換熱機組,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高板式換熱機組廠家管外流速,也可(ke)在殼體(ti)(ti)內安裝縱向擋板(ban),迫(po)使流體(ti)(ti)多(duo)(duo)次通過殼體(ti)(ti)空(kong)間,稱為多(duo)(duo)殼程。多(duo)(duo)管程與多(duo)(duo)殼程可(ke)配合應用(yong)。