無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器,內置噴頭、蒸汽分配裝置,貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。高效換熱器板式采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門,不設調節閥,為滑壓運行;而輔汽供汽管路上設壓力調節閥,用于除氧器定壓運行時的壓力調節。換熱器板式汽源:除氧器(qi)的加熱蒸汽有兩路汽源,分別為四(si)抽(chou)和輔(fu)汽.
在合理設計之時,應根據高效換熱器板式內部流體性質,從有利于傳熱,減少設備腐蝕,減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素:1.有毒性的介質走管程,泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時,宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器板式設備殼程(cheng)。3.管殼式換熱器有常壓(ya)和高壓(ya),對于壓(ya)力高的(de)介質應走管程(cheng),以免殼體受(shou)壓(ya)而增加厚度,多耗鋼材,造價增大。其中(zhong)氟塑料材質的(de)管殼式換熱器是屬于低溫低壓(ya)設備(bei)。
3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間,可以達97~105 dB,其次為細紗車間,達到90~97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、換熱器板式照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多,因此,照明不足或不合理,將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求:紡紗為60 Lux(1975年建議,單獨使用一般照明為不低于75Lux)。5、紡織工業中,體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其換熱器板式設備解決辦法是(shi)通過(guo)技術改造,增加紡(fang)織作(zuo)業設備、勞動過(guo)程(cheng)與人(ren)的適配性。
高效換熱器板式有許許多多的優點,換熱器板式設備的(de)用(yong)途(tu)也(ye)很廣(guang),作用(yong)也(ye)顯著,但是(shi)出于(yu)各(ge)樣的(de)原因(yin),比方(fang)說安裝不當或(huo)墊(dian)(dian)片老化等等,換(huan)(huan)熱設(she)備在使用(yong)中(zhong)也(ye)會遇(yu)到不同的(de)問題,其中(zhong)外漏問題是(shi)用(yong)戶(hu)經(jing)常會遇(yu)到的(de),也(ye)急(ji)需(xu)解決的(de):一、產生原因(yin):(1)夾(jia)(jia)緊尺(chi)寸(cun)不好、各(ge)處尺(chi)寸(cun)不均勻(各(ge)處尺(chi)寸(cun)偏差不應大于(yu)3mm)或(huo)夾(jia)(jia)緊松(song)動。(2)部分密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)墊(dian)(dian)脫(tuo)離密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽,密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)墊(dian)(dian)主密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)有(you)臟物,密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)墊(dian)(dian)損壞(huai)或(huo)換(huan)(huan)熱器密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)墊(dian)(dian)片老化。
內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,換熱器板式設備裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應力很大,一般應力集中系數為3.5-6.0,在這種部位經常會出現裂縫,造成人身傷亡和財產損失,嚴重影響安全運行;另外,高效換熱器板式裝置本(ben)身比較(jiao)高(1.5-4米),將其(qi)安裝在給水箱(xiang)的頂部(bu),勢必增加廠房高度,進(jin)而增加工程股資(zi)。
高效換熱器板式如果出現堵塞和結構的情況,會使傳熱設備的傳熱系數降低,嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題,小編對它們做出了簡單說明,并給出相應的解決方法:板式換熱器的流道間隙較小(2.5~6mm),直徑大于1.5~3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道,使換熱器板式設備的(de)壓力(li)降急劇(ju)惡(e)化,導致設備(bei)因堵(du)(du)塞而失效(xiao)。根據(ju)需要可在介質入口處(chu)設置粗過濾或反沖洗裝置,能防止設備(bei)的(de)堵(du)(du)塞。結垢會堵(du)(du)塞板片通(tong)道。流體力(li)學觀點(dian)認為。