流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程板式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高板式換熱器廠家管(guan)外流速(su)，也可在殼體(ti)(ti)內安裝縱向擋(dang)板，迫使流體(ti)(ti)多次通過殼體(ti)(ti)空間，稱為多殼程。多管(guan)程與(yu)多殼程可配合應用。

列管式冷凝器中的專業板式換熱器材質是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻板式換熱器相同流(liu)量(liang)和初始(shi)溫度(du)液壓油(you)，采用規格相同的兩臺(tai)列管式冷凝器，并且還要有各自的水(shui)路，相同流(liu)量(liang)和入口(kou)溫度(du)的冷卻(que)水(shui)。這兩臺(tai)既可以(yi)并聯使用，也可以(yi)串聯使用。

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低板式換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為專業板式換熱器裝置的(de)檢修和清洗提供方便。

專業板式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使板式換熱器廠家的壓(ya)力降(jiang)急劇惡化，導致設(she)備因堵塞而(er)失效。根(gen)據需要可在(zai)介質入(ru)口處設(she)置粗過濾(lv)或(huo)反沖洗裝置，能防止設(she)備的堵塞。結垢(gou)會堵塞板(ban)片(pian)通道。流體力學觀點認(ren)為。

眾所周知專業板式換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了板式換熱器板式換(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)的(de)換(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)效(xiao)率下(xia)降呢(ni)：1、板式換(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)發(fa)生了(le)外(wai)漏。2、熱(re)(re)側的(de)溫度降低(di)。3、板式換(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)兩側的(de)流量(liang)發(fa)生了(le)變化導(dao)(dao)致換(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)效(xiao)果(guo)降低(di)。4、如(ru)果(guo)是短時(shi)間內(nei)換(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)效(xiao)果(guo)不(bu)好(hao)，有可能是由于換(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)堵塞(sai)了(le)。5、板式換(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)在(zai)使用了(le)一段時(shi)間后出現(xian)結垢(gou)的(de)情況會(hui)導(dao)(dao)致換(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)效(xiao)果(guo)降低(di)。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。專業板式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用板式換熱器柱塞泵(beng)產生的高壓水(shui)經過特(te)殊噴嘴噴向垢層，除垢徹(che)底(di)、效(xiao)率高，但是(shi)其裝機容器里大、耗水(shui)多。