1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低浮動盤管換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為智能浮動盤管換熱器裝置的檢修和清洗提供方(fang)便。

管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于浮動盤管換熱器設備采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，智能浮動盤管換熱器內外傳熱被同(tong)時強化，因而傳熱系數很(hen)高，一(yi)般為傳統管殼(ke)式換熱器(qi)的２～３倍。 　　

水在智能浮動盤管換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，浮動盤管換熱器設備筒體直(zhi)徑(jing)越大(da)在水容積一定的情況(kuang)下， 則汽空間不凝結氣體分壓力(li)越小。 因此，除氧器(qi)筒體采用大(da)直(zhi)徑(jing)為佳。

在設晉中智能之前，我們首先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經過換熱后要求冷卻到多少度（反之亦然）。而換熱冷媒的溫差主要看樓主所選的制冷機組，一般我們現在用的制冷機組為模塊式制冷機組，出水溫度為低6℃，回水溫度視換熱量而定，高不會超過12℃。通過熱流體的溫差，質量流量以及定壓比熱可以計算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個換熱量通過反推來求得冷流體的出口溫度，具體過程比較繁瑣，樓主可以參考傳熱學，或者浮動盤管換熱器設備設計手冊。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，智能浮動盤管換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是浮動盤管換熱器。冷凝器是通(tong)過(guo)吸收(shou)汽態(tai)物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)熱量使其凝結(jie)成液態(tai)物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)換熱設備，有相(xiang)(xiang)態(tai)的(de)(de)變化(hua)，而且變化(hua)相(xiang)(xiang)當的(de)(de)明顯。冷卻介質(zhi)可直接或間接從被冷凝的(de)(de)介質(zhi)中(zhong)吸收(shou)熱量，但是沒(mei)有相(xiang)(xiang)變的(de)(de)改變。

眾所周知智能浮動盤管換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了浮動盤管換熱器板式換熱(re)器(qi)的(de)換熱(re)效(xiao)率下降(jiang)呢(ni)：1、板式換熱(re)器(qi)發生了外(wai)漏。2、熱(re)側(ce)(ce)的(de)溫度(du)降(jiang)低。3、板式換熱(re)器(qi)兩側(ce)(ce)的(de)流量發生了變化(hua)導(dao)致換熱(re)效(xiao)果(guo)降(jiang)低。4、如果(guo)是短時間內換熱(re)效(xiao)果(guo)不(bu)好，有可能是由于換熱(re)器(qi)堵塞了。5、板式換熱(re)器(qi)在使用了一段時間后出現結垢(gou)的(de)情況會導(dao)致換熱(re)效(xiao)果(guo)降(jiang)低。