智能纏繞管式換熱器可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把纏繞管式換熱器設備流體(ti)加(jia)熱(re)(re)到(dao)必要的溫度，但加(jia)熱(re)(re)流體(ti)沒有(you)發(fa)(fa)生相的變化。(2)預熱(re)(re)器(qi)(qi)。預先加(jia)熱(re)(re)流體(ti)，為后(hou)工(gong)序操作提供標(biao)準(zhun)的工(gong)藝參數。(3)過熱(re)(re)器(qi)(qi)。用于(yu)把流體(ti)(工(gong)藝氣或蒸汽)加(jia)熱(re)(re)到(dao)過熱(re)(re)狀態。(4)蒸發(fa)(fa)器(qi)(qi)。用于(yu)加(jia)熱(re)(re)流體(ti)，達到(dao)沸點以上溫度，使其(qi)液體(ti)蒸發(fa)(fa)，一般有(you)相的變化。(5)再沸器(qi)(qi)。用于(yu)使裝置中冷凝(ning)了的液體(ti)再度加(jia)熱(re)(re)，使其(qi)蒸發(fa)(fa)。 　

但要注意的是，當其智能纏繞管式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個纏繞管式換熱器設備系統的穩定(ding)性就會隨之減(jian)少不(bu)少。所以不(bu)論是串(chuan)聯(lian)使用還是并(bing)聯(lian)使用都各(ge)有(you)各(ge)的優(you)點，這需要我(wo)們(men)結(jie)合實際情況來進行衡(heng)量。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，智能纏繞管式換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是纏繞管式換熱器。冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)是通過吸收汽態(tai)(tai)物料的(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)使其凝(ning)(ning)結(jie)成(cheng)液(ye)態(tai)(tai)物料的(de)(de)換熱(re)設備，有相態(tai)(tai)的(de)(de)變(bian)化(hua)，而且變(bian)化(hua)相當的(de)(de)明顯。冷(leng)卻介質(zhi)(zhi)可直(zhi)接或(huo)間接從被(bei)冷(leng)凝(ning)(ning)的(de)(de)介質(zhi)(zhi)中(zhong)吸收熱(re)量(liang)(liang)，但是沒有相變(bian)的(de)(de)改(gai)變(bian)。

二、減小污垢層熱阻減智能纏繞管式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些纏繞管式換熱器供熱(re)(re)單(dan)位(wei)為以免(mian)盜水(shui)及鋼件腐蝕，在供熱(re)(re)介(jie)質中添加(jia)藥劑，因(yin)此定要(yao)注(zhu)意水(shui)質和黏劑引起(qi)雜物沾板(ban)片(pian)。如果水(shui)中有黏性(xing)(xing)雜物，應采用(yong)(yong)過濾器進行處(chu)理。選(xuan)用(yong)(yong)時，宜選(xuan)擇無黏性(xing)(xing)的藥劑。三(san)、選(xuan)用(yong)(yong)熱(re)(re)導(dao)率(lv)高的板(ban)片(pian)板(ban)片(pian)材質可(ke)選(xuan)擇奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼、鈦(tai)合(he)金、銅合(he)金等。不銹(xiu)(xiu)鋼的導(dao)熱(re)(re)性(xing)(xing)能好(hao)，熱(re)(re)導(dao)率(lv)約 14. 4 W/（m.K） ，強(qiang)度高，沖壓(ya)性(xing)(xing)能好(hao)，。

一、清洗類型。換熱器設備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強力作用，使纏繞管式換熱器設備的表面洗凈和殺菌的方法。優點是設備不用停機，不影響正常生產使用。缺點是纏繞管式換熱器設備清洗效果(guo)相(xiang)對于離(li)線清洗來說還不(bu)是很好。若清洗時(shi)間(jian)較長(chang)，會影響設備運轉的穩定(ding)性。