(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把換熱器設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的換熱器設備清洗效果。

棉紡織的整個專業換熱器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用換熱器設備濕式清掃。

眾所周知專業換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了換熱器板(ban)(ban)式換(huan)(huan)熱(re)器(qi)的換(huan)(huan)熱(re)效(xiao)(xiao)(xiao)率下(xia)降(jiang)呢：1、板(ban)(ban)式換(huan)(huan)熱(re)器(qi)發(fa)生(sheng)(sheng)了(le)(le)外漏。2、熱(re)側(ce)的溫度(du)降(jiang)低(di)。3、板(ban)(ban)式換(huan)(huan)熱(re)器(qi)兩(liang)側(ce)的流量發(fa)生(sheng)(sheng)了(le)(le)變化導致(zhi)換(huan)(huan)熱(re)效(xiao)(xiao)(xiao)果降(jiang)低(di)。4、如(ru)果是(shi)短時間內換(huan)(huan)熱(re)效(xiao)(xiao)(xiao)果不好，有可(ke)能(neng)是(shi)由(you)于(yu)換(huan)(huan)熱(re)器(qi)堵塞了(le)(le)。5、板(ban)(ban)式換(huan)(huan)熱(re)器(qi)在使用(yong)了(le)(le)一段(duan)時間后(hou)出現結垢的情況(kuang)會導致(zhi)換(huan)(huan)熱(re)效(xiao)(xiao)(xiao)果降(jiang)低(di)。

專業換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器設備的(de)(de)壓(ya)力降急劇(ju)惡化，導致設(she)備(bei)因堵塞(sai)而失效。根據需要可在介(jie)質入口(kou)處(chu)設(she)置(zhi)粗過濾(lv)或反沖洗(xi)裝置(zhi)，能(neng)防止設(she)備(bei)的(de)(de)堵塞(sai)。結垢會堵塞(sai)板片通(tong)道。流(liu)體力學觀點認為。

在合理設計之時，應根據專業換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器設備殼(ke)程。3.管殼(ke)式換熱器(qi)有常壓和高(gao)壓，對于(yu)壓力高(gao)的(de)介質應(ying)走(zou)管程，以免殼(ke)體受壓而增加厚度，多(duo)耗鋼材，造價增大(da)。其中氟塑(su)料材質的(de)管殼(ke)式換熱器(qi)是屬于(yu)低溫低壓設備。 　

水在專業換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，換熱器設備筒(tong)體直徑(jing)越大(da)在水容(rong)積一定的情況下， 則汽空間不凝結(jie)氣體分(fen)壓力(li)越小。 因此，除氧器筒(tong)體采用大(da)直徑(jing)為佳(jia)。