流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程浮動盤管換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高浮動盤管換熱器設備管外流(liu)速(su)，也可在殼體(ti)(ti)內安裝(zhuang)縱(zong)向(xiang)擋板，迫使流(liu)體(ti)(ti)多(duo)次通(tong)過殼體(ti)(ti)空間，稱為多(duo)殼程。多(duo)管程與多(duo)殼程可配合(he)應(ying)用。

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低浮動盤管換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為專業浮動盤管換熱器裝(zhuang)置的檢(jian)修(xiu)和清洗(xi)提供方(fang)便。

無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，浮動盤管換熱器設備費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入專業浮動盤管換熱器，加熱蒸汽與水(shui)(shui)混合(he)加熱，同(tong)時對水(shui)(shui)流進行(xing)擾(rao)動，將水(shui)(shui)中(zhong)的溶(rong)解氧(yang)及其(qi)它(ta)不凝結氣(qi)體從(cong)水(shui)(shui)中(zhong)帶(dai)出水(shui)(shui)面，達到(dao)對凝結水(shui)(shui)進行(xing)深度除氧(yang)的目的。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式專業浮動盤管換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）浮動盤管換熱器設備由(you)封閉在(zai)帶有(you)冷、熱(re)流(liu)(liu)體進(jin)出口的集流(liu)(liu)箱(xiang)中的換(huan)熱(re)板(ban)束(shu)構(gou)成(cheng)。板(ban)束(shu)由(you)平板(ban)和波紋翅片(pian)交互(hu)疊(die)合(he)，釬(han)焊固(gu)定而(er)成(cheng)。冷、熱(re)流(liu)(liu)體流(liu)(liu)經平板(ban)兩(liang)側換(huan)熱(re)，翅片(pian)增加(jia)了傳熱(re)面積，又增加(jia)了流(liu)(liu)體的湍動，并對設備(bei)有(you)增強作用(yong)。