在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能管殼式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對管殼式換熱器廠家水流進(jin)行擾動，并將水中的溶解氧(yang)及其它不(bu)凝結(jie)氣體從水中帶(dai)出水面，達(da)到對(dui)凝結(jie)水進(jin)行深度除氧(yang)的意圖。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，智能管殼式換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是管殼式換熱器。冷(leng)(leng)(leng)凝器(qi)是通過吸(xi)收汽(qi)態(tai)物料的熱(re)量使(shi)其凝結(jie)成液態(tai)物料的換熱(re)設備，有相態(tai)的變化(hua)，而且變化(hua)相當的明顯。冷(leng)(leng)(leng)卻介質可直接或間接從(cong)被冷(leng)(leng)(leng)凝的介質中吸(xi)收熱(re)量，但是沒有相變的改變。

在合理設計之時，應根據智能管殼式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走管殼式換熱器廠家殼(ke)(ke)程。3.管(guan)殼(ke)(ke)式換熱器有(you)常(chang)壓(ya)(ya)和高壓(ya)(ya)，對于壓(ya)(ya)力高的介質應走管(guan)程，以免殼(ke)(ke)體受壓(ya)(ya)而增(zeng)加厚度(du)，多(duo)耗鋼(gang)材(cai)，造價增(zeng)大。其中氟塑料材(cai)質的管(guan)殼(ke)(ke)式換熱器是(shi)屬(shu)于低溫低壓(ya)(ya)設備。 　

無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，管殼式換熱器廠家費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入智能管殼式換熱器，加熱蒸汽與水(shui)(shui)混(hun)合加熱，同(tong)時對水(shui)(shui)流進(jin)(jin)行(xing)(xing)擾動，將(jiang)水(shui)(shui)中(zhong)的溶解氧(yang)及其它(ta)不凝(ning)(ning)結氣體從水(shui)(shui)中(zhong)帶出水(shui)(shui)面，達到對凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)進(jin)(jin)行(xing)(xing)深度(du)除氧(yang)的目的。

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由管殼式換熱器廠家固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式管殼式換熱器廠家由(you)在其中(zhong)循環的(de)熱(re)載體連接起來(lai)的(de)換熱(re)器。

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在管殼式換熱器廠家外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開智能管殼式換熱器解體，對(dui)板片(pian)變形(xing)部(bu)位(wei)進行修理或者更(geng)換板片(pian)。在沒有(you)板片(pian)備件(jian)時可將變形(xing)部(bu)位(wei)板片(pian)暫時拆除后重新組裝(zhuang)使用。