智能板式熱交換器在供熱(re)系(xi)(xi)統中(zhong)有著比較多的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)。設(she)備選(xuan)型中(zhong)需(xu)要(yao)進(jin)行設(she)計(ji)計(ji)算，來確保我(wo)(wo)們能夠(gou)選(xuan)擇到合適的(de)(de)(de)設(she)備。計(ji)算方法(fa)(fa)一般可歸結為兩大類，那么是哪兩類呢(ni)，我(wo)(wo)們通過以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)內容來了(le)解一下(xia)：第一種(zhong)方法(fa)(fa)。已(yi)知(zhi)用(yong)(yong)準(zhun)則方程式表(biao)(biao)示的(de)(de)(de)板(ban)式換(huan)熱(re)器的(de)(de)(de)熱(re)工(gong)特性和水力特性， 先選(xuan)板(ban)型和擬定板(ban)間流(liu)(liu)速．然后計(ji)算出(chu)在設(she)計(ji)條件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)熱(re)流(liu)(liu)體和冷流(liu)(liu)體的(de)(de)(de)對(dui)流(liu)(liu)放熱(re)系(xi)(xi)統數(shu)(shu)(shu)(shu)及傳(chuan)(chuan)熱(re)系(xi)(xi)數(shu)(shu)(shu)(shu)K。通過幾次試算得到所需(xu)的(de)(de)(de)板(ban)片數(shu)(shu)(shu)(shu)、漉(lu)程組(zu)合及阻力損失。第二種(zhong)方法(fa)(fa)。已(yi)知(zhi)用(yong)(yong)圖線(xian)或表(biao)(biao)格表(biao)(biao)示的(de)(de)(de)板(ban)式換(huan)熱(re)器的(de)(de)(de)板(ban)間流(liu)(liu)速與傳(chuan)(chuan)熱(re)系(xi)(xi)數(shu)(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)關系(xi)(xi)，先查出(chu)設(she)計(ji)條件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)熱(re)系(xi)(xi)數(shu)(shu)(shu)(shu)，然后計(ji)算出(chu)所需(xu)板(ban)片數(shu)(shu)(shu)(shu)、流(liu)(liu)程組(zu)合及阻力損失。目前所建大多數(shu)(shu)(shu)(shu)板(ban)換(huan)器性能試驗臺(tai)試驗時流(liu)(liu)體溫(wen)度變(bian)化幅度很小，所給傳(chuan)(chuan)熱(re)系(xi)(xi)數(shu)(shu)(shu)(shu)與流(liu)(liu)速的(de)(de)(de)關系(xi)(xi)沒有反映流(liu)(liu)體溫(wen)度影響。

智能板式熱交換器有許許多多的優點，板式熱交換器廠家的用途也(ye)很廣，作用也(ye)顯著，但是(shi)出于各樣的原因，比方(fang)說安裝不(bu)(bu)(bu)當或墊片老化等等，換熱(re)設(she)備在使用中也(ye)會遇到(dao)不(bu)(bu)(bu)同的問題(ti)，其中外(wai)漏問題(ti)是(shi)用戶經常會遇到(dao)的，也(ye)急需(xu)解決的：一、產生原因：（1）夾緊尺(chi)(chi)寸不(bu)(bu)(bu)好、各處(chu)尺(chi)(chi)寸不(bu)(bu)(bu)均勻（各處(chu)尺(chi)(chi)寸偏差(cha)不(bu)(bu)(bu)應大于3mm）或夾緊松動。（2）部分密(mi)封(feng)墊脫離密(mi)封(feng)槽，密(mi)封(feng)墊主(zhu)密(mi)封(feng)面有臟物，密(mi)封(feng)墊損(sun)壞或換熱(re)器密(mi)封(feng)墊片老化。 　　

管殼式冷卻器也稱之為智能板式熱交換器，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的板式熱交換器，其具有結構簡單、操作(zuo)方便、可靠性高的特點，以金屬作(zuo)為制造(zao)的主要裁量，能夠(gou)滿足高溫(wen)、高壓生(sheng)產條(tiao)件下(xia)的需(xu)要，因此受到行(xing)業的廣(guang)泛認(ren)可和推廣(guang)應用。管內(nei)外流體(ti)(ti)在溫(wen)度(du)上具有很大的差(cha)異，這也使(shi)得(de)冷卻(que)器管束的溫(wen)度(du)與殼體(ti)(ti)的溫(wen)度(du)也具有差(cha)異。 　

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程板式熱交換器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高板式熱交換器廠家管外流速，也可(ke)在殼(ke)體(ti)內安裝縱向擋(dang)板，迫使流體(ti)多(duo)次(ci)通過殼(ke)體(ti)空間，稱為多(duo)殼(ke)程。多(duo)管程與多(duo)殼(ke)程可(ke)配合應(ying)用。

智能板式熱交換器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝板式熱交換器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，內蒙古板式熱交換器就開始泄(xie)露，被迫停止(zhi)運行，更新橡(xiang)膠墊片。