在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能螺旋管式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對螺旋管式換熱器設備水(shui)(shui)(shui)(shui)流進(jin)(jin)行擾動，并(bing)將水(shui)(shui)(shui)(shui)中的溶解(jie)氧及其它不凝結氣體從水(shui)(shui)(shui)(shui)中帶(dai)出水(shui)(shui)(shui)(shui)面，達(da)到對凝結水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行深度除(chu)氧的意圖。

３、智能螺旋管式換熱器應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于螺旋管式換熱器設備傳熱(re)系數很高，所需的換(huan)熱(re)面(mian)積小，而且，波紋管(guan)的壁(bi)厚較(jiao)薄，所以波紋管(guan)換(huan)熱(re)器結構緊湊(cou)、既小又輕。 　　

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程螺旋管式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高螺旋管式換熱器設備管外流(liu)速，也可在殼體(ti)內安裝(zhuang)縱向擋板(ban)，迫(po)使流(liu)體(ti)多次通過(guo)殼體(ti)空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合(he)應用。

三、組裝板式螺旋管式換熱器設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。螺旋管式換熱器設備與密(mi)(mi)封(feng)墊有脫(tuo)落現象(xiang)時，用(yong)稀料洗去板片密(mi)(mi)封(feng)槽粘(zhan)接(jie)劑(ji)，清洗干凈后，用(yong)適合的粘(zhan)接(jie)劑(ji)涂在(zai)密(mi)(mi)封(feng)槽中，重新粘(zhan)接(jie)牢固(gu)。五、在(zai)冬季(ji)停止(zhi)運(yun)行板式換熱器時，應將設備內(nei)部的介(jie)質放掉(diao)，防止(zhi)凍壞設備，也可采用(yong)其(qi)它防凍措施。

水在智能螺旋管式換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，螺旋管式換熱器設備筒(tong)體直(zhi)徑越大在(zai)水容積一定的情況下， 則(ze)汽空間不凝(ning)結氣體分壓力越小。 因此，除氧器筒(tong)體采用大直(zhi)徑為佳。

管殼式冷卻器也稱之為智能螺旋管式換熱器，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的螺旋管式換熱器，其具有結(jie)構簡單(dan)、操作(zuo)方便、可靠性高(gao)的特點，以金屬作(zuo)為制造的主要(yao)裁(cai)量，能夠滿足高(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)壓生(sheng)產條件下的需要(yao)，因此受到行業的廣泛認可和推廣應用。管內外流體在溫(wen)(wen)度上具有很(hen)大(da)的差異(yi)，這(zhe)也使得冷卻器管束的溫(wen)(wen)度與殼體的溫(wen)(wen)度也具有差異(yi)。