（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式高效臥式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）臥式換熱器價格由(you)封閉在帶有(you)冷、熱(re)流(liu)體進出口的集流(liu)箱(xiang)中的換(huan)熱(re)板(ban)(ban)束構成。板(ban)(ban)束由(you)平板(ban)(ban)和波紋翅(chi)(chi)片(pian)交互疊合，釬焊固定而成。冷、熱(re)流(liu)體流(liu)經(jing)平板(ban)(ban)兩側換(huan)熱(re)，翅(chi)(chi)片(pian)增加(jia)(jia)了傳(chuan)熱(re)面積，又增加(jia)(jia)了流(liu)體的湍動(dong)，并對設備有(you)增強作用。

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在臥式換熱器價格外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開高效臥式換熱器解體，對板片(pian)(pian)(pian)(pian)變(bian)形部位進行修(xiu)理或者更換(huan)板片(pian)(pian)(pian)(pian)。在沒有板片(pian)(pian)(pian)(pian)備件(jian)時可將變(bian)形部位板片(pian)(pian)(pian)(pian)暫時拆除(chu)后重新組(zu)裝使用。 　　

３、高效臥式換熱器應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于臥式換熱器價格傳(chuan)熱(re)系數(shu)很高，所需的換熱(re)面積小，而且(qie)，波紋管的壁厚較薄，所以波紋管換熱(re)器結構緊湊(cou)、既(ji)小又輕。 　　

二、減小污垢層熱阻減高效臥式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些臥式換熱器供熱單位(wei)為以免盜水(shui)及鋼件腐蝕(shi)，在(zai)供熱介質(zhi)中添加(jia)藥劑(ji)(ji)，因(yin)此(ci)定要注意水(shui)質(zhi)和黏劑(ji)(ji)引起(qi)雜(za)(za)物(wu)沾板片。如果水(shui)中有黏性(xing)雜(za)(za)物(wu)，應采用過濾器(qi)進行處(chu)理。選(xuan)用時，宜(yi)選(xuan)擇無黏性(xing)的(de)藥劑(ji)(ji)。三(san)、選(xuan)用熱導率高(gao)的(de)板片板片材質(zhi)可選(xuan)擇奧氏體不(bu)銹鋼、鈦(tai)合(he)金(jin)、銅合(he)金(jin)等。不(bu)銹鋼的(de)導熱性(xing)能(neng)好，熱導率約 14. 4 W/（m.K） ，強(qiang)度高(gao)，沖壓性(xing)能(neng)好，。

在我們談到高效臥式換熱器的工作的原理的時候，主要就是依靠的臥式換熱器的(de)(de)(de)板片上(shang)的(de)(de)(de)波(bo)紋所起(qi)到的(de)(de)(de)作用的(de)(de)(de)，流(liu)體(ti)沿(yan)著狹(xia)窄彎(wan)曲的(de)(de)(de)通(tong)道流(liu)動其(qi)速度的(de)(de)(de)大小方向(xiang)不斷的(de)(de)(de)改變，致使流(liu)體(ti)在不大的(de)(de)(de)流(liu)速下（Rc=200時(shi)），激起(qi)了(le)強烈端動，因(yin)而加快了(le)流(liu)體(ti)邊界層的(de)(de)(de)破壞(huai)，強化了(le)傳熱過程，有效地提(ti)高了(le)傳熱能力。

下面小編給咱們講講高效臥式換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用臥式換熱器價格卸(xie)扣連接，留心：鋼(gang)絲繩每次綁縛(fu)角度a﹤10°履帶吊(diao)緩(huan)慢起吊(diao)鋼(gang)絲繩，除(chu)(chu)(chu)氧(yang)器(qi)將緩(huan)慢回(hui)身。除(chu)(chu)(chu)氧(yang)器(qi)卸(xie)車至汽機(ji)房固定端。 150Tzui大旋轉半(ban)徑為(wei)12m，額(e)定起重量為(wei)49.7T，負荷率為(wei)（38+1）/49.7=78%。重復上述步驟，直至除(chu)(chu)(chu)氧(yang)器(qi)上部主凝聚水(shui)給水(shui)口法蘭于除(chu)(chu)(chu)氧(yang)器(qi)徑向方位上水(shui)平(ping)。