在合理設計之時，應根據智能浮動盤管換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走浮動盤管換熱器廠家殼(ke)程。3.管(guan)殼(ke)式換熱器(qi)有常壓(ya)和高(gao)壓(ya)，對于壓(ya)力高(gao)的(de)介質(zhi)應走管(guan)程，以免殼(ke)體(ti)受壓(ya)而增(zeng)(zeng)加厚度，多耗鋼(gang)材，造價增(zeng)(zeng)大(da)。其中(zhong)氟(fu)塑料材質(zhi)的(de)管(guan)殼(ke)式換熱器(qi)是屬于低(di)溫低(di)壓(ya)設(she)備。 　

浮動盤管換熱器的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節能：智能浮動盤管換熱器的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：浮動盤管換熱器的結構由(you)板片緊靠排(pai)列，占(zhan)據空間面(mian)積小。同單位換(huan)熱(re)面(mian)積的情況下比(bi)管(guan)殼式換(huan)熱(re)器小很多(duo)。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇浮動盤管換熱器廠家太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的智能浮動盤管換熱器應注意(yi)這個(ge)問題。2、流(liu)(liu)(liu)程(cheng)和流(liu)(liu)(liu)道的(de)選擇：流(liu)(liu)(liu)程(cheng)指半焊(han)板式換熱(re)器內一種介質同(tong)動(dong)方向的(de)一組并聯流(liu)(liu)(liu)道。

浮動盤管換熱器廠家在使用的過程中會產生熱量，這是它的通風功能發揮作用了，它的通風方式有兩種，以下是具體介紹。1、鼓風式：空氣先流經通風機后流入管束；操作費用較經濟，產生的湍流對傳熱有利，使用較多。2、引風式：空氣先流經管束后流入通風機。氣流分布均勻，有利于浮動盤管換熱器機組的溫度精確控制，噪聲小，是發展的方向。熱流體出口溫度主要靠調節通過管束的風量來控制，即調節智能浮動盤管換熱器的(de)(de)葉片的(de)(de)傾角(jiao)、通(tong)風機(ji)轉速和百葉窗的(de)(de)開啟(qi)程度等。對冬季易凝、易凍的(de)(de)流體(ti)(ti)，可(ke)采用熱風循環(huan)或蒸汽加熱的(de)(de)辦法調節流體(ti)(ti)出口溫度。

在我們談到智能浮動盤管換熱器的工作的原理的時候，主要就是依靠的浮動盤管換熱器的板片上的波紋所(suo)起到的作用的，流體(ti)沿著(zhu)狹窄彎(wan)曲的通道流動其(qi)速(su)度的大小方向(xiang)不斷的改變(bian)，致使流體(ti)在不大的流速(su)下(xia)（Rc=200時），激起了(le)強烈端動，因(yin)而加快了(le)流體(ti)邊界(jie)層的破壞，強化了(le)傳熱過程，有效地提高了(le)傳熱能(neng)力。