二、減小污垢層熱阻減高效浮動盤管換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些浮動盤管換熱器供熱(re)(re)單位為以免盜(dao)水(shui)及鋼(gang)件腐蝕(shi)，在供熱(re)(re)介質(zhi)中添加藥劑(ji)(ji)，因(yin)此定要注意水(shui)質(zhi)和黏(nian)(nian)劑(ji)(ji)引起雜物沾(zhan)板(ban)(ban)片(pian)。如(ru)果水(shui)中有黏(nian)(nian)性(xing)雜物，應采用過濾器(qi)進行處理。選用時，宜選擇(ze)無黏(nian)(nian)性(xing)的(de)藥劑(ji)(ji)。三、選用熱(re)(re)導(dao)(dao)率高的(de)板(ban)(ban)片(pian)板(ban)(ban)片(pian)材質(zhi)可選擇(ze)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)、鈦合(he)金(jin)、銅合(he)金(jin)等(deng)。不銹(xiu)鋼(gang)的(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)性(xing)能好(hao)，熱(re)(re)導(dao)(dao)率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性(xing)能好(hao)，。

在合理設計之時，應根據高效浮動盤管換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走浮動盤管換熱器廠家殼程。3.管(guan)殼式(shi)換熱器(qi)有常壓(ya)(ya)(ya)和高壓(ya)(ya)(ya)，對于(yu)壓(ya)(ya)(ya)力高的(de)介質應(ying)走管(guan)程，以免殼體受(shou)壓(ya)(ya)(ya)而增(zeng)加厚度，多耗鋼材(cai)，造(zao)價增(zeng)大。其中氟塑料材(cai)質的(de)管(guan)殼式(shi)換熱器(qi)是(shi)屬于(yu)低溫低壓(ya)(ya)(ya)設備(bei)。 　

高效浮動盤管換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使浮動盤管換熱器廠家的壓力降(jiang)急劇惡化，導致設(she)備因堵塞而失效。根(gen)據(ju)需(xu)要可在介質入(ru)口處設(she)置粗過濾(lv)或反沖洗裝置，能防(fang)止設(she)備的堵塞。結(jie)垢會堵塞板片通道。流體力學(xue)觀點認為。

棉紡織的整個高效浮動盤管換熱器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用浮動盤管換熱器廠家濕式清掃。