3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、板式換熱器換熱照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其板式換熱器換熱設備解決辦法是通(tong)過技術改造，增加紡織作(zuo)業設備(bei)、勞動(dong)過程與(yu)人的適配性。

列管式冷凝器中的智能板式換熱器換熱材質是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻板式換熱器換熱相同流(liu)量和初始溫度液(ye)壓油，采用規格相同的兩臺(tai)列管式冷凝器(qi)，并且(qie)還要(yao)有(you)各自的水路，相同流(liu)量和入口溫度的冷卻水。這兩臺(tai)既可以(yi)并聯(lian)使用，也可以(yi)串聯(lian)使用。

無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，板式換熱器換熱設備費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入智能板式換熱器換熱，加熱(re)蒸汽與水(shui)混合加熱(re)，同時對水(shui)流(liu)進(jin)(jin)行(xing)擾動，將(jiang)水(shui)中(zhong)的溶解(jie)氧(yang)及(ji)其它不凝結氣體從水(shui)中(zhong)帶出水(shui)面，達到對凝結水(shui)進(jin)(jin)行(xing)深(shen)度除氧(yang)的目的。

水在智能板式換熱器換熱中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，板式換熱器換熱設備筒(tong)體(ti)(ti)直(zhi)(zhi)徑越大在(zai)水容(rong)積一定的情況下， 則汽空(kong)間不凝結氣體(ti)(ti)分壓力(li)越小(xiao)。 因此，除氧器(qi)筒(tong)體(ti)(ti)采用大直(zhi)(zhi)徑為佳(jia)。

二、減小污垢層熱阻減智能板式換熱器換熱的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些板式換熱器換熱供(gong)熱(re)單(dan)位為以(yi)免(mian)盜水及鋼(gang)件(jian)腐蝕，在供(gong)熱(re)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)中(zhong)添(tian)加藥劑，因此定(ding)要(yao)注意(yi)水質(zhi)(zhi)(zhi)和(he)黏(nian)(nian)劑引起雜物沾板(ban)(ban)片(pian)。如(ru)果水中(zhong)有(you)黏(nian)(nian)性雜物，應采用(yong)(yong)(yong)過濾(lv)器進(jin)行處理。選(xuan)用(yong)(yong)(yong)時(shi)，宜選(xuan)擇無黏(nian)(nian)性的藥劑。三、選(xuan)用(yong)(yong)(yong)熱(re)導(dao)率高的板(ban)(ban)片(pian)板(ban)(ban)片(pian)材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)可選(xuan)擇奧氏體不銹鋼(gang)、鈦合(he)金、銅合(he)金等。不銹鋼(gang)的導(dao)熱(re)性能好，熱(re)導(dao)率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖(chong)壓性能好，。

管殼式換熱器由于其智能板式換熱器換熱結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其板式換熱器換熱設備為普通的無縫鋼管(guan)（光滑直管(guan)），并脹焊(han)于(yu)(yu)兩(liang)端(duan)的管(guan)板上，這(zhe)種結構應(ying)用(yong)于(yu)(yu)高(gao)沸(fei)點、高(gao)凝固點特殊(shu)物系的分離提純(chun)存在著(zhu)一些問題，尤其(qi)是在冷凝水水質不(bu)好(hao)的場(chang)合(he)。