高效纏繞管式換熱器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝纏繞管式換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，白城纏繞管式換熱器就開始泄(xie)露(lu)，被迫停止運(yun)行，更新(xin)橡膠墊片。

二、減小污垢層熱阻減高效纏繞管式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些纏繞管式換熱器供熱(re)(re)(re)單位為以免(mian)盜水(shui)及鋼(gang)件腐蝕，在供熱(re)(re)(re)介質(zhi)中(zhong)添加藥劑(ji)(ji)，因此定(ding)要注(zhu)意(yi)水(shui)質(zhi)和黏(nian)劑(ji)(ji)引起(qi)雜(za)物(wu)沾板片(pian)(pian)。如果(guo)水(shui)中(zhong)有(you)黏(nian)性(xing)雜(za)物(wu)，應采用過濾器(qi)進行處理(li)。選用時(shi)，宜(yi)選擇無黏(nian)性(xing)的(de)藥劑(ji)(ji)。三、選用熱(re)(re)(re)導率(lv)(lv)高(gao)的(de)板片(pian)(pian)板片(pian)(pian)材質(zhi)可選擇奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)、鈦合金、銅合金等(deng)。不銹(xiu)鋼(gang)的(de)導熱(re)(re)(re)性(xing)能好，熱(re)(re)(re)導率(lv)(lv)約 14. 4 W/（m.K） ，強(qiang)度高(gao)，沖壓性(xing)能好，。

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承高效纏繞管式換熱器重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受纏繞管式換熱器設備的重(zhong)量，并保證安裝時(shi)使板(ban)片在其(qi)間滑動，導(dao)桿通(tong)常(chang)比(bi)換熱板(ban)組長，以便松開(kai)壓緊螺栓(shuan)滑動各板(ban)檢查。 　

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由纏繞管式換熱器設備固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式纏繞管式換熱器設備由在其中循環的熱(re)(re)載(zai)體連接起來的換熱(re)(re)器。

高效纏繞管式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使纏繞管式換熱器設備的(de)壓力降急(ji)劇惡化，導致設備(bei)因(yin)堵(du)塞而失效。根據需要可在介質入口處設置粗過(guo)濾或反沖洗(xi)裝置，能防(fang)止(zhi)設備(bei)的(de)堵(du)塞。結垢會堵(du)塞板片通道。流體力學觀點(dian)認為。

但要注意的是，當其高效纏繞管式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個纏繞管式換熱器設備系統的(de)穩定性就會隨(sui)之減少不(bu)(bu)少。所以(yi)不(bu)(bu)論是(shi)串聯使用還(huan)是(shi)并聯使用都(dou)各有各的(de)優點，這需要我(wo)們(men)結合(he)實際情況來進行衡量。