高效換熱器機組里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝換熱器機組的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，合肥換熱器機組就開始泄露，被迫停止運行(xing)，更新橡膠墊片。

除氧器改造為了保證換熱器機組廠家能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊換熱器機組螺旋上(shang)升的旋流板，旋流板裝(zhuang)置角(jiao)度與水(shui)平面(mian)成必定角(jiao)度。 　　

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由換熱器機組廠家固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式換熱器機組廠家由在其中(zhong)循環的熱載(zai)體連接(jie)起來(lai)的換熱器(qi)。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，高效換熱器機組型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是換熱器機組。冷凝器是通過(guo)吸(xi)收汽態(tai)物料(liao)的(de)熱量使(shi)其凝結成液(ye)態(tai)物料(liao)的(de)換熱設(she)備(bei)，有(you)相態(tai)的(de)變(bian)化，而且變(bian)化相當的(de)明顯(xian)。冷卻介質可(ke)直接(jie)或間接(jie)從被冷凝的(de)介質中吸(xi)收熱量，但是沒有(you)相變(bian)的(de)改變(bian)。

　高效換熱器機組在供熱(re)系(xi)(xi)統中(zhong)有著比較多(duo)的(de)(de)(de)(de)使用。設備(bei)選(xuan)型(xing)中(zhong)需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)設計(ji)計(ji)算(suan)，來確保我們能(neng)夠選(xuan)擇(ze)到合(he)適的(de)(de)(de)(de)設備(bei)。計(ji)算(suan)方(fang)法(fa)一(yi)般可歸(gui)結為兩大類，那么是哪兩類呢(ni)，我們通過以下(xia)的(de)(de)(de)(de)內容(rong)來了(le)解一(yi)下(xia)：第一(yi)種方(fang)法(fa)。已知用準則方(fang)程(cheng)(cheng)式表(biao)(biao)示(shi)的(de)(de)(de)(de)板(ban)式換熱(re)器的(de)(de)(de)(de)熱(re)工特性和(he)水(shui)力特性， 先選(xuan)板(ban)型(xing)和(he)擬定板(ban)間流速(su)．然后計(ji)算(suan)出(chu)在設計(ji)條(tiao)件下(xia)的(de)(de)(de)(de)熱(re)流體(ti)和(he)冷流體(ti)的(de)(de)(de)(de)對流放(fang)熱(re)系(xi)(xi)統數(shu)及(ji)(ji)傳熱(re)系(xi)(xi)數(shu)K。通過幾次(ci)試(shi)算(suan)得(de)到所(suo)需(xu)的(de)(de)(de)(de)板(ban)片數(shu)、漉程(cheng)(cheng)組(zu)合(he)及(ji)(ji)阻力損失。第二種方(fang)法(fa)。已知用圖線或表(biao)(biao)格表(biao)(biao)示(shi)的(de)(de)(de)(de)板(ban)式換熱(re)器的(de)(de)(de)(de)板(ban)間流速(su)與傳熱(re)系(xi)(xi)數(shu)的(de)(de)(de)(de)關(guan)系(xi)(xi)，先查出(chu)設計(ji)條(tiao)件下(xia)的(de)(de)(de)(de)傳熱(re)系(xi)(xi)數(shu)，然后計(ji)算(suan)出(chu)所(suo)需(xu)板(ban)片數(shu)、流程(cheng)(cheng)組(zu)合(he)及(ji)(ji)阻力損失。目前所(suo)建大多(duo)數(shu)板(ban)換器性能(neng)試(shi)驗臺試(shi)驗時流體(ti)溫(wen)度(du)變(bian)化幅度(du)很小，所(suo)給傳熱(re)系(xi)(xi)數(shu)與流速(su)的(de)(de)(de)(de)關(guan)系(xi)(xi)沒有反映(ying)流體(ti)溫(wen)度(du)影響。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程換熱器機組,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高換熱器機組廠家管外流速，也可(ke)在殼(ke)體(ti)內安(an)裝縱向擋(dang)板(ban)，迫使流體(ti)多次通(tong)過殼(ke)體(ti)空(kong)間，稱為多殼(ke)程(cheng)。多管程(cheng)與(yu)多殼(ke)程(cheng)可(ke)配合應用。