化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿換熱器板式換熱器設備設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，高效換熱器板式換熱器金屬表面不(bu)會形成(cheng)沉積的顆(ke)粒。

高效換熱器板式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器板式換熱器設備的壓力降(jiang)急劇惡(e)化，導致設備因(yin)堵(du)塞(sai)(sai)而失效。根據需要可在介質入(ru)口(kou)處設置(zhi)粗過濾或反沖洗裝置(zhi)，能防止設備的堵(du)塞(sai)(sai)。結垢會堵(du)塞(sai)(sai)板片通(tong)道。流體力學觀點認為。

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承高效換熱器板式換熱器重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受換熱器板式換熱器設備的重量，并保證(zheng)安(an)裝時(shi)使板片在其間滑動，導桿(gan)通常比換熱(re)板組長，以便松開壓(ya)緊螺栓滑動各板檢查。 　

1、因為常用高效換熱器板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,換熱器板式換熱器設備的(de)另一(yi)側(ce)流體由于物(wu)(wu)質本身的(de)性質可能出(chu)現非水垢類固體析出(chu)物(wu)(wu),長期不處理會越來越多積累在換(huan)熱管面。 　

高效換熱器板式換熱器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝換熱器板式換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，通化換熱器板式換熱器就開始泄(xie)露，被(bei)迫(po)停止運行(xing)，更新橡膠(jiao)墊片(pian)。