1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低螺旋板式換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為高效螺旋板式換熱器裝置(zhi)的檢修(xiu)和清洗提(ti)供方便。

管殼式換熱器的這些問題嗎？你了解嗎？一、硫酸用螺旋板式換熱器設備工藝要求是什么？85%硫酸初始溫度為95℃，為實現工藝要求zui終溫度，要求高效螺旋板式換熱器將(jiang)硫酸降溫(wen)到43℃。由(you)于(yu)氟(fu)塑料材質的強耐酸堿性，可(ke)以完全耐硫酸腐蝕。通過設計，利用已有的冷卻水，初始為(wei)20℃來為(wei)管殼式換熱(re)器進行降溫(wen)，同時可(ke)加熱(re)冷動水。

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。高效螺旋板式換熱器采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。螺旋板式換熱器汽源：除氧器的加熱蒸汽有兩路汽源，分別為四(si)抽和輔汽.

二、減小污垢層熱阻減高效螺旋板式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些螺旋板式換熱器供熱單位為以(yi)免(mian)盜水(shui)及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhi)中添加(jia)藥(yao)劑(ji)，因此定要注意水(shui)質(zhi)和(he)黏劑(ji)引起雜(za)物(wu)沾板片(pian)。如果水(shui)中有黏性雜(za)物(wu)，應采用(yong)過濾器進(jin)行處理。選(xuan)(xuan)用(yong)時，宜選(xuan)(xuan)擇無(wu)黏性的(de)藥(yao)劑(ji)。三、選(xuan)(xuan)用(yong)熱導率高(gao)的(de)板片(pian)板片(pian)材質(zhi)可選(xuan)(xuan)擇奧(ao)氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等(deng)。不銹鋼的(de)導熱性能好(hao)，熱導率約(yue) 14. 4 W/（m.K） ，強度高(gao)，沖壓性能好(hao)，。

無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，螺旋板式換熱器設備費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入高效螺旋板式換熱器，加(jia)熱蒸(zheng)汽(qi)與水(shui)(shui)混合加(jia)熱，同時對(dui)水(shui)(shui)流(liu)進行擾(rao)動，將水(shui)(shui)中的(de)溶解氧及其它不凝(ning)結氣體(ti)從水(shui)(shui)中帶出水(shui)(shui)面，達到對(dui)凝(ning)結水(shui)(shui)進行深度除氧的(de)目(mu)的(de)。

管殼式換熱器由于其高效螺旋板式換熱器結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其螺旋板式換熱器設備為普通的無縫(feng)鋼管(guan)（光滑直(zhi)管(guan)），并脹(zhang)焊于兩端的管(guan)板(ban)上，這種(zhong)結構(gou)應用于高沸點、高凝(ning)(ning)固點特殊(shu)物系的分離提(ti)純存在著一些(xie)問題，尤其(qi)是在冷凝(ning)(ning)水水質不好的場合(he)。