（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能換熱器板式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）換熱器板式換熱器廠家由(you)封閉(bi)在帶有冷、熱流體(ti)進出(chu)口(kou)的(de)集流箱中的(de)換(huan)熱板(ban)束構成(cheng)。板(ban)束由(you)平(ping)板(ban)和波(bo)紋(wen)翅片交互疊合(he)，釬焊固定(ding)而(er)成(cheng)。冷、熱流體(ti)流經平(ping)板(ban)兩側換(huan)熱，翅片增(zeng)加了傳(chuan)熱面積，又增(zeng)加了流體(ti)的(de)湍動，并對設(she)備有增(zeng)強作用。

按照換熱器板式換熱器的(de)工藝用(yong)途來(lai)分(fen)(fen)的(de)話(hua)主要就(jiu)是(shi)分(fen)(fen)為(wei)：板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)加熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)、板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)冷(leng)卻器(qi)(qi)、板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)冷(leng)凝器(qi)(qi)、板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)預熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)。根(gen)據組合流(liu)程來(lai)看(kan)是(shi)分(fen)(fen)為(wei)：單(dan)程板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)和多程板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)。當(dang)然(ran)了(le)我們還可(ke)以(yi)根(gen)據兩種(zhong)介質的(de)流(liu)動方(fang)向(xiang)可(ke)以(yi)分(fen)(fen)為(wei)：順流(liu)板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)、逆流(liu)板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)、交叉流(liu)板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)。如果按照流(liu)道的(de)堿(jian)洗的(de)大小來(lai)分(fen)(fen)的(de)話(hua)就(jiu)可(ke)以(yi)分(fen)(fen)為(wei)常規間(jian)(jian)隙(xi)板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)和寬(kuan)間(jian)(jian)隙(xi)板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)了(le)。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能換熱器板式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器板式換熱器柱塞泵產生的高壓(ya)水經(jing)過特殊噴嘴噴向垢(gou)層，除(chu)垢(gou)徹(che)底(di)、效(xiao)率(lv)高，但是其裝機(ji)容器里大(da)、耗水多。 　

但要注意的是，當其智能換熱器板式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器板式換熱器廠家系統(tong)的(de)(de)穩定性就會隨之(zhi)減少(shao)不少(shao)。所(suo)以不論是串聯使(shi)用(yong)還是并(bing)聯使(shi)用(yong)都各有各的(de)(de)優點，這(zhe)需要我(wo)們結合實(shi)際(ji)情況來進行衡(heng)量。