1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。高效換熱器機組物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器機組柱(zhu)塞泵產生(sheng)的高壓水經過特殊噴嘴(zui)噴向垢層，除垢徹底、效率(lv)高，但是其裝機容器里大、耗(hao)水多。 　

換熱器機組的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節能：高效換熱器機組的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：換熱器機組的結構由板(ban)片緊靠(kao)排(pai)列(lie)，占據空間面積小(xiao)。同(tong)單位換(huan)熱面積的情況下比(bi)管殼(ke)式(shi)換(huan)熱器小(xiao)很多(duo)。

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。高效換熱器機組采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。換熱器機組汽源(yuan)(yuan)：除氧器的加熱蒸汽有兩路汽源(yuan)(yuan)，分(fen)別為四(si)抽和輔汽.

高效換熱器機組里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝換熱器機組的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，亳州換熱器機組就開始泄(xie)露，被迫停止運(yun)行，更新橡膠墊片。

管殼式換熱器由于其高效換熱器機組結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其換熱器機組價格為普(pu)通的無縫(feng)鋼(gang)管(guan)（光滑直(zhi)管(guan)），并脹焊(han)于(yu)兩(liang)端的管(guan)板上(shang)，這(zhe)種結構應用于(yu)高(gao)沸(fei)點、高(gao)凝(ning)固點特殊物系的分離提純存在著一些問題，尤(you)其是在冷(leng)凝(ning)水水質不好的場合。